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億欣源法（fǎ）蘭廠家小編為大家簡單分析：切削加工對鍛件熱處理的影響是什麽？

1）在鍛件調（diào）質、退火、正火狀態（tài）下，硬度低於45HRC，切削加工對鍛件的質量包括表麵（miàn）光潔度、殘餘應力、加工餘量（liàng）、表麵脫碳貧（pín）碳層得去（qù）除等，影響均不明顯，不至（zhì）於造成工件潛在性能的變（biàn）化。

2）對鍛件淬硬的鋼或鍛（duàn）件加工，又稱為硬態（tài）加工，工件硬度高達50~65HRC，材（cái）料主要包括（kuò）普（pǔ）通淬火鋼、淬火態模具鋼（gāng）、軸（zhóu）承鋼、軋錕鋼及高速鋼等，切削加工的影響就較明顯，切削加工過程中（zhōng）切（qiē）削熱的產生和傳導、高速摩擦和磨損等因素都會對已加（jiā）工表（biǎo）麵造成一定程（chéng）度（dù）的破壞。

硬態切（qiē）削已加工表麵的完整性內容主要包括表層組織（zhī）形態（tài）以及硬度、表麵粗糙度、尺寸精（jīng）度、殘餘（yú）應力的分布和白層的產生。

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視頻（pín）作者：定襄縣億（yì）欣源法（fǎ）蘭加工有限公司（sī）

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億欣源法蘭（lán）廠家小編為大家簡單分析：切削加工對鍛件熱處理的影響（xiǎng）是什麽？

已加工（gōng）表麵硬度隨切削速度的提高而增加，隨進給量得切削（xuē）量得增大而降低。而（ér）且已加工表麵硬度越高，硬化（huà）層深度越大。結果（guǒ）顯（xiǎn）示，硬態切削（xuē）後工件表麵均勻殘餘壓應力，而磨削後鍛（duàn）件的壓（yā）應力主要集中在工件表麵。

刀具鈍角半徑越大，殘餘壓應力值越大；鍛（duàn）件硬度（dù）越高，殘餘壓應力值越（yuè）大。工件硬度對工件表麵完整性（xìng）的影響極大，工件硬度值越（yuè）大，越有利於殘餘壓應力的形成。

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億欣源法蘭廠家小編為大（dà）家（jiā）簡單分（fèn）析：鍛（duàn）件

在鍛造生產中，金屬壞料鍛前一般均需加熱，其目的是（shì）：提（tí）高金屬塑性、降低變形抗力、使之易於流（liú）動成形並獲（huò）得良好（hǎo）鍛（duàn）後組織。

因此，鍛前加熱是整（zhěng）個鍛（duàn）造（zào）過程中的一個重（chóng）要環節，對提高鍛造（zào）生產率，保證鍛（duàn）件質量以（yǐ）及（jí）節約能源消耗等都有直接影響。金（jīn）屬坯料（liào）的加熱方法，按所采（cǎi）用的熱源不（bú）同，可分為火焰加熱與電加熱兩大類。    

火焰加熱（rè）是利用燃料（liào）（煤、焦（jiāo）炭、重油、柴油（yóu）和煤氣）在火焰加熱爐內燃燒產生含有 火量熱能的高溫（wēn）氣體（火焰)，通過（guò）對流、輻射（shè）把熱能傳給坯料表麵，再由表麵向中心熱傳導而使金（jīn）屬坯（pī）料加熱（rè）。

在加熱溫度低於600〜700°C時，坯料加熱主（zhǔ）要是靠對流傳熱。所謂對（duì）流傳熱，它是通（tōng）過火焰在坯料四周不斷流動，借助高溫（wēn）氣體與坯料表而的熱交換，把熱能傳給金屬坯料。當加（jiā）熱溫度超過700〜800°C時（shí），坯料加熱則以輻射傳熱為主。