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億欣源法蘭廠家小（xiǎo）編為大家簡單分析：鍛件

鍛（duàn）件是指通過對金屬坯料進（jìn）行鍛造變形而得到的工（gōng）件或毛坯。利用對金屬坯料（liào）施加壓力，使其產生塑形變形，可改變其機械性能。

鍛件按坯料在加工時的溫度，可分為冷鍛溫（wēn）鍛和熱鍛。冷鍛一般是在室（shì）溫下加工，熱鍛是（shì）在高於金屬坯料的再結晶溫度下加工。

鍛件熱處理按其（qí）熱（rè）處理的目的不（bú）同可分為兩組。

通（tōng）過鍛造可消除金屬的疏鬆。孔洞，使鍛件的機械性能得以提高。鍛件幾何形體結（jié）構複雜程（chéng）度（dù）差異，決定其模鍛工藝和模具設計有明（míng）顯區別，明確鍛件結構類型是（shì）進（jìn）行工藝設計的必要前提。業內將一般鍛件（jiàn）分為3類，每（měi）類中再細分為3組，共9組。

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視頻作者：定襄（xiāng）縣億欣源（yuán）法（fǎ）蘭加工有限公司

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億欣源法蘭廠家小編為大家簡單分析：鍛件冷卻過程

殘餘應（yīng）力  鍛件在鍛壓（yā）成形過程中，由於變形不（bú）均加（jiā）工硬化所引起的（de）內應力，如末能及時得到再結晶軟化將（jiāng）其消（xiāo）除（chú），鍛後便成為（wéi）殘餘（yú）應力（lì）保留下來。

殘餘應力在鍛件（jiàn）內部的分布， 拫據變（biàn）形不均的情況而不同（tóng），可能是表層為拉應力而心部為壓應力，或（huò）者與此相反。       

可以看出：鍛件在鍛後冷卻過程中，存（cún）在上述三種內應力，總的內應力為三者（zhě）疊加。當疊加的應力值超過強度極限，便會在鍛件相應部位引起（qǐ）裂紋，冷卻裂紋（wén）常常是在溫度較低與塑性較差（chà）時發生。

如疊加的內應力沒造成破壞，冷卻終了便保留下來，稱為（wéi）鍛件的殘餘應力。

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億欣源法蘭廠家小編（biān）為大家簡單分析：鍛件

按所用工具的（de）不同，鍛造可分為自由鍛和模鍛兩大類（lèi）。

隻用（yòng）簡單的通用性工具，或在鍛（duàn）壓設備的上（shàng）、下砧間直接使坯料成形而獲得所需鍛件（jiàn）的（de）方法稱為白由（yóu）鍛（duàn）。根據鍛造設備的類型及作用（yòng）力的性質，自由鍛可（kě）分為手工鍛造、錘上自由鍛造和水（shuǐ）壓機上自由鍛造。

       

利用模具使坯料變形而獲得鍛件的（de）鍛造方法稱為模鍛。按變形的特點，模鍛可分為開式模鍛和閉（bì）式模鍛（duàn）。

按所用（yòng）設備的不同，模鍛可分為錘上模鍛、熱模鍛壓力機上模鍛、螺旋壓力機（jī）上模（mó）鍛、平鍛機上模鍛、水壓機上模鍛（duàn）和高速錘上模（mó）鍛等，按所生產的鍛件的精度等（děng）級（jí）差別，模鍛可分為普通模鍛和精密模鍛。