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億欣源法蘭廠家小（xiǎo）編為大（dà）家簡（jiǎn）單分析：鍛件

在大鍛件生產工藝流程中，熱處理以前的工序（xù）主要是煉鋼、鑄錠和（hé）鍛造。這些工藝過程對鍛（duàn）件質量的影響,通稱為冶金因素的影響。       這些工藝過程產生的缺陷，絕大多數是在鍛件粗加工後或者在熱（rè）處理（lǐ）後、對鍛件的性能進行檢驗時才暴（bào）露出來。

科學、正確（què）的熱處理工藝技術，作為充分發揮材料潛力的重要手段與大鍛件的質量密切相關（guān）。然（rán）而，煉銅、鑄錠和鍛造工藝技術，對鍛件的質量來說，卻是起著更為重要（yào）的作用。

這是因為許多冶（yě）金因素造成的缺陷，如偏析、非金屬夾雜物、未（wèi）鍛合的疏鬆內裂（liè）等缺陷，一則，不可能通過（guò）熱處理的方（fāng）法加（jiā）以消除，再則（zé），可能導致熱（rè）處理時的缺陷擴大（dà）或鍛件報廢。

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視頻作者：定（dìng）襄縣億欣源法蘭加工有限公司

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億（yì）欣源法蘭廠家（jiā）小編為大家簡單分（fèn）析：鍛件

鍛件（jiàn）可以考慮按照如下步驟加工還能提。

查詢原始資（zī）料（liào）：鍛件裝配圖，零件圖；鍛（duàn）件驗收質量標準；鍛件廠（chǎng）的生產條件（jiàn），包括機床設備和鍛造工（gōng）藝設備的規格、性能和現有的狀態、工人的技術水平、工廠自製工藝裝備的能力以及工廠供電、供氣的能力（lì）等（děng）有關資料；生（shēng）產工藝規程設計、工（gōng）藝裝備設計所需要的設計手冊和有關標準；國（guó）內外先進（jìn）製造技術資料等。

第二找準設（shè）計原則：鍛件（jiàn）所設計的工藝規程應能保證機器的加工質量，達到（dào）客戶提供的圖樣上規定的各項技術要求；應使（shǐ）工藝過程有較（jiào）高的生產率（lǜ），使產品盡快交（jiāo）貨；設法（fǎ）降低製（zhì）造成本；注意減輕工人的勞動強度，保證生產安全。

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億欣源法（fǎ）蘭廠家小編為大家簡單分析：鍛件廠感應淬火的特點有哪些？

加熱層深度易控製

感應加熱（rè）淬火既可以隻對鍛件表層進行加（jiā）熱淬火，也可以（yǐ）進行穿透加熱，所以，可適用於多種工件的熱處理要求。

熱（rè）處理質較好

在感應加熱淬火過程（chéng）中，升溫速度極快，保溫時間極短。

與（yǔ）一般加熱淬火相比（bǐ），淬（cuì）火加熱溫度（dù）高，過熱度大，奧氏體形核多，且不易長大，因此淬火後工件表麵容易得到細小的隱晶馬氏體（tǐ），工件的表麵硬度也比一般加熱淬火的高出2~3HRC。另外，鍛件表麵氧化、脫碳，熱處理（lǐ）畸變也比常規加熱淬火小得多（duō）。

當然（rán）感應淬火也有它的不足之（zhī）處，感應加熱表麵淬火的不足之（zhī）處在於：加熱設備費（fèi）用昴貴，且需要配備專門的淬火機床；加熱（rè）溫度不易測定和控製；設備維護、調整和使用等都要（yào）求（qiú）操作工人具有較高的技術水平等。