定襄縣億欣源法蘭加工有限公司主（zhǔ）要針對山西，定襄，忻州，江（jiāng）蘇（sū），山東，南京，四川，新疆，陝西，泰安等地，提供鍛（duàn）件，合金鋼鍛件，筒（tǒng）類鍛件，鍛件（jiàn）加（jiā）工，異型鍛件，不鏽（xiù）鋼筒類鍛件等的加工和定製。歡迎來電谘詢！

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活塞杆鍛件采用滾壓加工，從而提高表麵抗腐蝕能力，並能延緩疲勞裂紋的產生或擴大，因（yīn）而提高油缸杆疲勞強度。通過滾壓成型，滾壓表（biǎo）麵形成一層冷作硬化層，減少（shǎo）了（le）磨削副接觸表麵的彈性和塑性變形，從而提高了油缸杆表麵的耐磨性，同時避免了因磨削引起的。滾壓後，表麵粗糙度值的減小，可提高配合性質。同時，降低了（le）油缸杆活（huó）塞運動時對密封圈或密封件的摩擦損（sǔn）傷，提（tí）高了油缸的整（zhěng）體使用壽命。滾壓工藝是一種高質量的工藝措施。

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工作原理（lǐ）將加熱後經輕鐓去掉氧化皮的坯料放人組合（hé）凹模型腔內，隨著壓機滑（huá）塊的下行，當凸模下行至下死點時，坯料被（bèi）擠壓成形。滑（huá）塊回程（chéng）時，凸模I開始上行（háng），由於擠壓件受到組合凹模內壁表麵的摩擦力大於凸模的摩（mó）擦力，凸模與擠壓件（jiàn）逐漸（jiàn）分離，將擠壓件留於凹模型腔內。當凸模上行（háng）至接（jiē）近上死點時，退料裝置在滑塊、退料（liào）拉杆、退料拉套和頂料橫梁的作用下，接觸並推動頂杆、頂（dǐng）料杆和（hé）擠壓件向上運（yùn）動，在（zài）凸模l和（hé）滑塊回程至（zhì）上死（sǐ）點時，擠（jǐ）壓件被推出組合凹模型腔，完成鍛件溫擠成形工作過（guò）程。

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近等（děng）溫鍛將（jiāng）成為當今乃至今後一段（duàn）時期（qī）內生產難變形金屬、鍛造溫度範圍窄（zhǎi）及大型複雜結構鍛（duàn）件可靠的關鍵技（jì）術之一。本公司根據鍛件（jiàn）特點，利用鑄造高溫合金為模具材料，在大氣條件下，不僅（jǐn）實現了（le）近等溫鍛模（mó）鍛件成形（需（xū）要的壓機噸位較小，而且鍛件組織均勻細小，真正意義上實（shí）現了小設（shè）備製備大（dà）鍛件；因此，近等溫鍛技術是（shì）製備（bèi）粉末合金鍛件（jiàn）和大（dà）型複（fù）雜結構件等鍛件的經濟（jì）可行的工（gōng）藝.