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模具承受衝擊載荷時更易於，這不僅是由於（yú）某些材料（例如高速鋼）對衝擊載荷具有敏感性，而（ér）主要是（shì）由模具承受衝擊載荷時的受力特點所決（jué）定的。例如在（zài）衝擊（jī）載荷下進行閉式模鍛時,在毛坯充滿模膛之後，如果錘頭還有多餘的能量則必然還要繼續向下移動，多餘的能量主要由模具及設備（bèi）的彈性變形所吸收。

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工作原理將加熱後經輕鐓去掉氧化皮的坯料放人組合凹模型腔內（nèi），隨著壓機滑塊的下行，當凸模下行至下死點時，坯料被擠壓成形。滑塊回（huí）程時，凸模I開始上行，由於擠壓件（jiàn）受到組合凹模內壁表麵的摩擦力（lì）大於凸模的摩擦力，凸（tū）模與擠壓件逐漸分離，將擠壓件留（liú）於凹模型腔內。當凸模上行至接近（jìn）上死點時，退料裝置在滑塊、退料拉杆、退（tuì）料拉套和頂料橫梁的作用下，接觸並推動頂杆、頂料杆和擠壓（yā）件向上運動，在凸模l和滑塊回程（chéng）至上死點時，擠壓件被推出組（zǔ）合凹模型腔，完成鍛件溫擠成形工作過程。

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噴射成形技術是對傳統鑄造和粉末冶金的革新（xīn），突破了鑄造（zào）工藝凝（níng）固緩慢、宏觀偏析和疏鬆，以及粉末冶金（jīn）工藝難以（yǐ）致密化、構件規格小的技術瓶頸（jǐng），實現了材（cái）料和大規格的雙重提（tí）高。