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億欣源法蘭廠家小編（biān）為大家簡單分析（xī）：鍛件檢（jiǎn）查

為了保證鍛件質量滿足設計、使用所要求的各項指標，需對鍛件（坯料、半成品和成 品）進行質量檢查。—般鍛件質檢查的（de）內容有：化學成分（fèn）檢查、外觀尺（chǐ）寸檢查（chá）、宏觀組織檢查、顯微組織檢查、機械性能檢查、殘餘應力檢查以及超聲波探傷等。      

 1.化學成分檢查   一般鍛件不進行（háng）化學成分檢査，化學成分是以冶煉時爐前取樣分（fèn）析（xī）為準。但對（duì）重（chóng）要的或的鍛（duàn）件，可從鍛件上切下一些（xiē）切屑，采（cǎi）用化學分析或光譜（pǔ）分析檢驗化學成分。     

2.外觀尺寸檢查  采用目測、樣板（bǎn）或劃線的方（fāng）法，檢查鍛（duàn）件的表麵（miàn）缺陷、形狀誤差和尺寸大小，以確定鍛件是否能夠機械加工。

3.宏觀（guān）組織檢查  又稱（chēng）低倍檢查（chá），是用肉眼或不大（dà）於10倍的放大鏡，檢查鍛件表麵或斷麵（miàn）的宏（hóng）觀組織。其主要方法有：硫印、熱（rè）酸浸（jìn）、冷酸浸和（hé）斷口等。       

4.顯微組織檢查  即金相檢查，是在光（guāng）學顯（xiǎn）微鏡下觀察、辨認和分析鍛（duàn）件的微觀組織 狀態和分布情況，從而（ér）有（yǒu）助了解微觀（guān）組織和鍛件性能（néng）的關係。金相檢查除了檢查微觀組織， 也能顯示偏析及一（yī）些化合物的分布，並可進行晶粒度和（hé）非金屬夾雜評級。      

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視（shì）頻作者：定襄縣億欣源法蘭加工有限公司

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億欣源（yuán）法（fǎ）蘭廠家（jiā）小編為大家簡單分析：切削加工對鍛件（jiàn）熱處理的影響是什麽？

已加工表麵硬度隨（suí）切削速度的提高而增加，隨進給量得切削量得增大而降（jiàng）低。而（ér）且已加工表麵硬度越高，硬化層（céng）深度越大。結果顯示，硬態切削後工件表麵（miàn）均勻殘餘壓（yā）應（yīng）力，而磨削後（hòu）鍛件的壓（yā）應力主要（yào）集中在（zài）工件表麵。

刀具鈍（dùn）角半徑越大，殘餘壓應（yīng）力值越大；鍛件硬（yìng）度越高，殘餘壓應力（lì）值越大。工件硬度對工件表麵完整性的影響極大，工件硬度值越大，越有利（lì）於殘餘壓應力的形成。

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億欣源法蘭廠家小編為大家簡單分析：鍛件

鍛件廠的感應淬（cuì）火的特點有加熱速度快、加（jiā）熱（rè）層深度易控製、熱處理質較好等。

加熱速度快

熱效率和生產由於感應加熱（rè）是依靠鍛件本身發出的熱量（liàng）進行加熱的，故其（qí）熱損（sǔn）失少，熱效率（lǜ）在60%以上，這至少（shǎo）是其他加熱方法的（de）兩倍。

與此同時，由於集膚效應和環流效應，工件表層可在極短的時間（jiān）裏達到(試驗測定，感應加熱時的加熱速度，可高達每秒幾百度到幾千度（dù），而（ér）一般熱處理加（jiā）熱爐的加（jiā）熱速度不過每秒幾度到幾十度（dù））。

鍛件無保溫時間，所以生產效率很（hěn）高，也便於實現機械化和自動（dòng）化，適合於大批量（liàng）生產（chǎn）形狀簡單的機器零件，因此感應加（jiā）熱淬火在（zài）生產（chǎn）中得到了廣泛的應用。