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億欣（xīn）源法（fǎ）蘭廠家小編為大家簡單分析：鍛件

變形在（zài）相變前進行的形變熱處理  高溫形變（biàn）淬火（鍛熱淬火）：利用鍛件鍛後餘熱直接淬火，可與各種鍛造方（fāng）法結合（hé）進行。如自由鍛、熱模鍛、熱擠壓等。適用於高溫回火(調質）的各（gè）種碳鋼及合金結構鋼（gāng）零件以及機械加工量不（bú）大的鍛件，例如，連杆、曲軸、葉片、彈簧（huáng）等。       

高溫（wēn）形變（biàn）火：在鍛造時適當降低終（zhōng）鍛溫度，鍛後進（jìn）行空冷，用於以（yǐ）共析碳鋼或合金（jīn）鋼製造的大型、複雜（zá）形狀的鍛件。      

高溫形（xíng）變等溫淬火：借助鍛件鍛後餘熱在珠光體區或貝氏體區進行等溫淬火，用於中、高碳鋼小型（xíng）鍛件。       低溫形變淬火：將鋼料加（jiā）熱至（zhì）奧氏體區域，然後激（jī）冷（lěng）到（dào）轉變孕育期(500〜600°C) 進行大變形（xíng），接著淬（cuì）火。適用於要求強度（dù）極（jí）高的零件（jiàn），如飛（fēi）機起（qǐ）落（luò）架、高速具、模具、衝頭（tóu）、板簧等。        

低（dī）溫（wēn）形變等溫淬火：把鋼料（liào）加熱到奧氏體區域，然（rán）後激冷至轉變孕（yùn）育（yù）期（500〜600°C)進行變形，接著進行等溫淬火（主要在貝氏體區)。適用於熱模具鋼和其它高強度結構鋼的小型零件。

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視頻作者：定襄縣億欣源（yuán）法蘭加工有限公（gōng）司

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億欣源法蘭廠家（jiā）小（xiǎo）編為大家簡單分析：鍛件

對鍛件來說，打中心孔並對表麵和中心一起冷卻，可使拉應（yīng）力的峰值移向中（zhōng）間層，數值也可大大降（jiàng）低，所以（yǐ），這是防止橫斷的有效方法之一。

然而打中心孔時（shí）往往會使冶金缺陷暴（bào）露（lù）到（dào）中心孔表麵，亦有其不利之處。較完（wán）整的模擬技術應將數值模擬和物理模擬結合起來。

所謂數值模擬是指采用一組（zǔ）代數的或微分的控（kòng）製方程來（lái）描述（shù）一個過程或一個過程的某些方麵，通過計算機求（qiú）解，得到計算域內所有變量完整而詳盡的值。

數值模（mó）擬的控製方程可分為理論型、半經驗型和經驗型三類。

理論型是（shì）指獲得公認的經（jīng）典關係（xì）式，常反映（yìng）了某（mǒu）個物理量的守（shǒu）恒（héng）性質。半經驗型是指通過對公認的理（lǐ）論關係進行簡化或附加一定（dìng）的假設，而獲得的控製方程。

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億欣（xīn）源法蘭廠家小編為大家（jiā）簡單分（fèn）析：鍛件

鍛件廠的感應淬火的特點有加熱速度快、加熱層深度易控製、熱處（chù）理質較（jiào）好（hǎo）等。

加熱速度快

熱效率和生產由於感應加熱是依靠鍛（duàn）件本身發出的熱量進行加熱的，故其熱損失少（shǎo），熱效率在60%以上，這至少是（shì）其他加熱方法的兩倍。

與此同時，由於集膚效（xiào）應和環流效應，工件表（biǎo）層可在極短的時間裏達（dá）到(試驗測定，感應加熱時的加熱速度，可高達每秒幾（jǐ）百度到幾千度，而一般熱處理加熱爐的加熱速度不過每秒（miǎo）幾度到幾十度）。

鍛件無（wú）保溫時間，所以生產效率很高，也（yě）便於實現機（jī）械化和自動化（huà），適合於大批（pī）量生產形狀（zhuàng）簡單的機器零件，因此感應加熱淬火在（zài）生產中得到了廣泛的應用。