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硬度：

硬度是衡量金屬材料軟硬程度的指針。目前生產中（zhōng）測定硬度方法的（de）是壓入硬度法，它是用一定幾何形狀（zhuàng）的壓（yā）頭（tóu）在一定載荷下壓入被測試的金屬材料表麵（miàn），根據被壓入程度來測定其硬度值。

常用的方法有布氏硬度（HB）、洛氏硬度（HRA、HRB、HRC）和維氏硬（yìng）度（HV）等方法。

疲勞：

前麵所討論的強度、塑性、硬度都是金屬在靜載荷作（zuò）用下的機械性能指針。實際上，許多機器零件都是在循環（huán）載荷下工作的，在這種條件（jiàn）下零件會產生疲勞。

衝擊韌性：

以很大速度作用於機件上的載荷稱為衝擊載荷，金屬在衝擊載荷作用下抵抗（kàng）破壞的能力叫做衝（chōng）擊韌性。

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在機（jī）械製造業中，一般機械零件都是在常溫、常壓和（hé）非強烈腐蝕性介質中使用的（de），且在使用過程中各機械零件都將承受不同載荷的作用（yòng）。金（jīn）屬材料在載荷作用下抵抗破（pò）壞的性能，山西鍛件鍛造廠家，稱（chēng）為機（jī）械性能（或稱為力學（xué）性能）。

金屬材料工藝性能的（de）好壞，決（jué）定了（le）它在製造過程中（zhōng）加工成形（xíng）的適應能（néng）力。由於（yú）加工條件不同（tóng），要（yào）求的工藝性能也就不同，如鑄造性能、可焊性（xìng）、可鍛性、熱處理性能、切削加工性等。所（suǒ）謂使用性（xìng）能是指機械零件在使用條件下，金屬材料（liào）表（biǎo）現出來的性能，它包括機械性能、物（wù）理性能、化學性能等。金屬材料使用性能的好壞（huài），決定了它的使用範圍與使用壽（shòu）命。

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設計考慮因素（sù）

1、鍛造工件的壁（bì）厚應控製在5mm-250mm (0.2-9.84in)

2、鍛造工件的（de）參考重量在0.25kg (0.55lb)-60kg (132lb) 之間

3、零件（jiàn）誤差：小型零件的誤差為1mm (0.04in)，大型（xíng）零件的誤差為5mm (0.2in)

工藝過程（chéng）圖解

開合模具鍛造：加熱的金屬塊（黃色部分）通過上下模（mó）具錘壓（yā）成（chéng）型，用於延長金屬（shǔ）形狀，必須由經驗豐富的（de）操作工手工操作

閉合模（mó）具鍛造：加熱的金屬塊（黃色部分）通過（guò）上下模具（jù）錘壓成型，用於金屬的快速成型