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鍛壓是鍛造和衝壓（yā）的合稱，是利用鍛壓機械的錘頭、砧塊（kuài）、衝頭或通過模具對坯料施加壓力，使之產（chǎn）生塑（sù）性變（biàn）形，從而獲得所需形狀和尺寸的製件的成形加工方法。

1、鍛（duàn）造。它是在加（jiā）壓設備及工（模）具的作用下，使坯料、鑄錠產生局（jú）部或全部的塑性變形，以獲得一定幾何尺寸、形狀和（hé）質量的鍛件的加工方法。鍛造包括自由鍛造和模型鍛造。

2、板料衝壓。利用衝裁力或靜壓力，使金屬板料在衝模之間受壓產生分離或成形而獲得（dé）所需產品的加工方法。

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冷鍛成形

冷鍛一般在室（shì）溫下成形，鍛（duàn）件具有力學性能高（gāo）、表麵質（zhì）量好和尺寸精度高等優點，但是冷鍛（duàn）的變形抗力大，對於塑性低、流動（dòng）性差的材料，尤其是機械強度（dù）高、冷作硬化（huà）敏感的材料成形困難（nán）。國外已經（jīng）普遍采用冷精（jīng）鍛工（gōng）藝生產低碳鋼、中碳鋼和低合金鋼零（líng）件，重量由幾克到十（shí）幾千克以上。日本和德國的一輛汽車（chē）上使用的冷鍛件達到50kg以上（shàng），我國目前每輛汽車約有30kg左右的冷鍛件。

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斷口試驗法用以檢查結構鋼、不鏽鋼(奧氏體型除外)的白點、層狀、內裂等缺陷、檢查（chá）彈簧鋼鍛（duàn）件的石墨碳及上述各鋼種的過熱、過燒等，對於鋁（lǚ）、鎂、銅等合金用來檢查其晶粒是否細致均勻，是否有氧化膜、氧（yǎng）化物夾雜等缺陷。

而硫印法（fǎ）主要應用（yòng）於某些結（jié）構鋼的（de）大型鍛件，用以檢查其硫的分布是否均勻及硫含量的多少。

除結構鋼（gāng）、不鏽鋼（gāng）鍛件用於低倍檢查的試片不進行終熱處理外，其餘材（cái）料的鍛件一般都（dōu）經過終熱處理後才（cái）進行低倍檢驗。

斷口（kǒu）試樣（yàng）一般都（dōu）進行規（guī）定的（de）熱處理。

微觀組織檢驗法則（zé）是利用光學顯微鏡來檢查各種材料牌號鍛件的顯微組（zǔ）織。檢查的項目一般有本質晶粒度（dù），或者是在規定溫度（dù）下的晶粒（lì）度，即實際（jì）晶（jīng）粒度，非金屬夾雜物，顯微組織如脫碳層、共晶碳化物不均勻度，過熱、過燒組織及其它要（yào）求的顯微組（zǔ）織等。