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變形速度

變形速度即單（dān）位時間內的變形程度。變形速度對金屬可鍛性的影響如圖2所示。由圖可見，它對可鍛性的影響（xiǎng）是矛盾（dùn）的。一方麵隨著變形速（sù）度的提（tí）高，山西鍛（duàn）件加工，回複（fù）和再結晶來不及進行，不能及時克服加工硬化現象，使金屬的塑性下降，變形抗力增加，可鍛（duàn）性變壞。另一方麵，金屬（shǔ）在變形過程（chéng）中，消耗於塑性變形的能量有一部分轉化為熱能，相當於給金屬加（jiā）熱，使金屬的塑（sù）性提高、變（biàn）形抗力下降（jiàng），可鍛（duàn）性變好。變形速（sù）度越大，熱效應越明（míng）顯。

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溫鍛成形

溫鍛（duàn）成形（xíng）技術是在（zài）冷鍛成形技術基礎上迅速發展（zhǎn）起來的，鋼的溫鍛成形溫度通常（cháng）認為在200～850℃之間(完全再結晶溫度以下)。金屬（shǔ）材料不同，其溫鍛成形（xíng）溫度、變形速（sù）度、變形程度（dù）等也不盡相同。

溫鍛成形不僅具有冷鍛成形及熱鍛成形（xíng）的優點，而且也避免了它們的缺點。溫鍛成形完全繼承了冷鍛成形生（shēng）產、節約原材料、改善產品質量等優點，而且比冷鍛成形抗力低，成形性好。同時，溫鍛成形避免了熱鍛成形（xíng）能（néng）耗大，容易產生過熱、過燒、氧化、脫碳，加工餘量大，產（chǎn）品質量（liàng）不高等（děng）缺點。溫鍛成形一般不需要鍛前坯料軟化熱處（chù）理、磷（lín）化、皂化等輔助工序。

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金（jīn）屬的本質

1.化（huà）學成分的影響

不（bú）同化學成分（fèn）的金屬其（qí）可鍛性不同。一般（bān）情況（kuàng）下，純金屬的可鍛性比合金好；碳鋼的碳的質量分數越低（dī），可鍛性越好；鋼中含有較多碳化物形成元素（鉻（gè）、鎢、鉬（mù）、釩等）時，則其可鍛性顯著下降。

2.金（jīn）屬組織的影響

金屬的組織構（gòu）造不同，其可鍛性（xìng）也有很大差別。合金（jīn）呈單相固溶體組（zǔ）織（如奧氏體）時（shí），其可鍛（duàn）性好；而金屬具有（yǒu）金屬化合物組織（如滲碳體）時，其可鍛（duàn）性差。鑄態柱狀組織和粗晶粒不如經過壓力加工後的均勻而細（xì）小的組織可（kě）鍛（duàn）性好。