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彎曲鍛件的折（shé）疊缺陷彎曲鍛件是（shì）常用的結構（gòu）鍛件，主要有連杆、曲軸和管接頭等，這類鍛件的多（duō）數（shù）缺陷是（shì）彎角轉接部位（wèi）的（de）折疊，鍛件流線要（yào）順著（zhe）零件方向分布時，這類折（shé）疊被鍛件形狀所（suǒ）製約，折疊（dié）難（nán）以避免。    

零（líng）件形狀與缺陷位置鍛件材料為不鏽鋼，使用設備是摩擦（cā）壓力機，工藝是彎曲製坯和開式模鍛和冷校正。缺陷位置與深度有這（zhè）種特征（zhēng）：位置是彎曲轉角和平台相（xiàng）接處（chù）。缺陷打磨以後深度是1-2mm，經過剖開後檢查，確定缺陷性質是折疊。

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在奧氏體不鏽鋼中，n、Si、Al、Mo的含量（liàng）越多，則鐵素體相（xiàng）越多（duō），鍛造（zào）時越易形成帶狀裂紋，並使零（líng）件帶有磁（cí）性（xìng）。如原材料內存（cún）在縮管殘餘、皮下起泡、嚴重（chóng）碳化物偏析、粗大的（de）非金屬夾雜物（夾渣（zhā））等缺陷，鍛造時易使鍛（duàn）件產（chǎn）生裂紋。原材料（liào）內的樹枝狀（zhuàng）晶、嚴重疏鬆、非金屬夾雜物、白點（diǎn）、氧化膜、偏析帶及異金（jīn）屬混人等缺陷（xiàn），易引起鍛件性能下（xià）降。原材料的表麵裂紋、折（shé）疊、結疤（bā）、粗晶環等（děng）易造成鍛件的表麵裂紋。

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模鍛工（gōng）藝或模鍛方法與鍛件外形密切相關。形狀相似的鍛（duàn）件，12Cr1MoV鍛件定製加工，其模鍛工藝及（jí）所用的鍛 模結構無庸置疑都是基本相同的（de）。因此（cǐ），為（wéi）了便於擬定工藝規程，加速鍛件及鍛模的設計 工作，應將各種形狀的模鍛件分類。目前比較一致的分類法是按照鍛件外形和模鍛時毛坯 的軸線方向，把模（mó）鍛件分成（chéng）兩（liǎng）大類，即圓餅（bǐng）類和長軸（zhóu）類鍛件。