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鍛造工藝過程一般由以下工序組成，哪（nǎ）裏有鍛件加工廠，即下料、加熱、成形、鍛後冷卻、酸洗及鍛後熱處理。鍛造（zào）過程中如果工藝不當將可能產生一係（xì）列的鍛（duàn）件缺陷。加熱工藝包括裝爐溫度、加熱溫度、加（jiā）熱（rè）速（sù）度、保溫時間、爐氣成分等過程中如果加熱不當，例如加熱溫度過髙和加熱時（shí）間過民，將（jiāng）會引起脫碳、過（guò）熱（rè）、過燒等缺陷。對於斷麵尺（chǐ）寸大及導（dǎo）熱性差、塑性低的坯料，若加熱速度太快，保溫時間太短，往往使（shǐ）溫度分布不均勻，引起（qǐ）熱應力，並使坯料發生開（kāi）裂（liè）。

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試驗研究分析，這是確定（dìng）鍛件（jiàn）缺陷（xiàn）原因的主要階段（duàn），定襄鍛件加工（gōng）廠，即對（duì）有缺陷的鍛件進行（háng）取樣分析，確定其宏觀與微觀組織的特征；必要時還需做工藝參數（shù）的對比試驗（yàn），研究和分析造成（chéng）鍛件缺陷的原因。       

提出解決措施，在明確鍛件（jiàn）缺陷產生原因的基礎上，結合生產實際提出預防措施及解決辦法。

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億欣源（yuán）法蘭鍛件（jiàn）廠家小編為大家簡單分析：鍛造鍛件的工藝過程

減少摩擦，不僅可以節約能源，還可以提（tí）高模具壽命。

由於變形比較均勻，有助於提高產品（pǐn）的組（zǔ）織性能，減少摩擦（cā）的重要（yào）措施之一就是采用潤滑。由於鍛（duàn）造鍛件的方式不同及工（gōng）作溫度的差異，所用潤滑劑也不同。

玻璃潤滑劑多用（yòng）於高溫合金（jīn）及鈦合金鍛造。對鋼的熱鍛，水基石墨是應用很廣泛的潤滑（huá）劑，對於（yú）冷鍛，由於壓強很高，鍛前往往還（hái）需要進行磷酸鹽或草酸鹽處理（lǐ）。