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精鍛件與普通（tōng）模鍛件相比有（yǒu）如下特點：      1)精鍛件的形狀比一般模鍛件複雜，一般模鍛件可以通過增加餘塊來簡化形狀，而精鍛（duàn）件則接近於零件的形狀。      2)精鍛件的壁厚、肋寬等尺寸（cùn）比一般模鍛件的小，因（yīn）為一般（bān）模鍛件有加工餘量，而精鍛件一（yī）般不留加工餘教或少留加工餘量。      3)精鍛件的尺寸精（jīng）度和表麵質量比一般模鍛件髙。

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億（yì）欣源（yuán）法蘭（lán）鍛件廠家小編為大家簡單分析：鍛件

無論從組織轉變還是從這種組織所具（jù）有的氫溶解度及擴散能力來看，650~700℃擴氫是合適的，並且，在該溫度下又有使碳化（huà）物球化的作用。在該溫度下的保溫時間取（qǔ）決於鍛件的含氫量及鍛件（jiàn）尺寸。

保溫後（hòu）的緩冷（lěng），可以（yǐ）避免產生過大的熱應力並繼續（xù）使氫擴散，這也是防止（zhǐ）白點的有效措施。

鍛後熱處理工藝不當時（shí）鍛件產生的缺陷通常有以下一些問題。

由於鍛後（hòu）熱處理工藝不當而（ér）造成的鍛件硬度不夠的原因是：淬（cuì）火溫度太低；淬火加熱時間太短；回（huí）火溫度太高；多次加熱引起鍛件表麵（miàn）嚴（yán）重脫碳；鋼的化學成分不（bú）合格等。

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億欣源法蘭鍛件廠（chǎng）家小編為大（dà）家簡（jiǎn）單分析：鍛件

鍛件（jiàn）訂（dìng）貨單（dān）位在選材（cái）時還有一部分責任是（shì）準備技術條件和圖樣，圖樣上要指明鍛件上的（de）取樣部位，並且規定（dìng）出試驗的種類和次 數。選用熟知的（de）材料時，可選用標準（zhǔn）的技術條件，選（xuǎn）用新材料時，設計單位則應負責提供暫（zàn）行技術條件，以保證鍛（duàn）件達到所要求的設計性能。

鍛（duàn）件質量

鍛件質量包括試驗（yàn）、監督和終檢驗，其主要目的是向訂貨單位保證設計圖樣和技術要求（qiú）所規定的尺寸精度（dù）、力學性能及其 他特殊要求在所有的產品中均已達到。

技術條件通常是由有關的技術協會、政府的主管部門製定的， 有的工（gōng）廠也製定自己的技術條（tiáo）件。供應單位和訂貨單位在選擇或商 定技術條件時，一方麵應考（kǎo）慮保證滿足鍛件性能（néng）要（yào）求；另一方 麵又（yòu）要避免（miǎn）對工藝的（de）過分限製和對中間工序的過（guò）嚴控（kòng）製（zhì），以便使鍛 件生產廠（chǎng）有較大的（de）靈活餘地來降低鍛造成本，提高經濟效益。一旦 雙方對技術條件選妥，對各種報告和（hé）實驗協商一致（zhì）以（yǐ）後，應列舉在 一（yī）張（zhāng）總清單中，並以此作為（wéi）保證鍛件質量的憑據。