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鍛件熱處理的目的是什麽呢（ne）？

熱處理的（de）目的是通過（guò）加熱、冷卻的方法，改變金屬或（huò）合金的組織（zhī）結構，使其具備（bèi）工程技術上所需要的性能。在大型鍛件產（chǎn）品熱處理的（de）淬火和正火時，首先是將鍛件加熱到適當溫度，使（shǐ）之完成（chéng）奧氏體鍛件的轉變。

大型鍛件加熱時，不像中小件那樣簡單，要根據大型鍛件的特點，采用（yòng）不同的加熱方式，其核心問題是在加熱過程中要盡量降低溫差熱應力，確保已存在的缺陷不再擴大，同時也要考慮到不能在高溫階段停留（liú）時間過長，以防奧氏體晶（jīng）粒長大。所以在製訂大型鍛件的加熱工藝時要綜（zōng）合考慮，鍛（duàn）件代加工廠，不能顧此失彼。

入（rù）爐，對於一般（bān）碳（tàn）鋼和低合金鋼中小型鍛件並無特殊要（yào）求，對於一些高合金鋼大型（xíng）鍛（duàn）件要求（qiú）入爐溫度小於450℃，並保持一定時間。

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億欣源法蘭廠（chǎng）家小編為大家簡單分析：鍛件過（guò）熱、過（guò）燒與（yǔ）溫度不均如何補救？

加熱溫度過高或（huò）高溫停留時間過長時易引起過（guò）熱、過燒。過熱（rè）使材料的塑性（xìng）與衝擊韌性顯著降低。過燒時材料的晶界劇烈氧化或者熔（róng）化，完全失（shī）去（qù）變形能力。

當加熱溫度分布嚴重不（bú）均勻，表現為鍛坯內外、正反麵、沿長度溫差過（guò）大（dà），在鍛造時引起不均變形，偏心鍛造等缺陷，亦稱欠熱。

鍛件過熱、過燒與溫度不均的補救措施是：

l)嚴格執行正確（què）的加熱規範;

2)注意裝爐方式，防止局部加熱;

3)調準測溫儀表，精心加熱操作（zuò），控製爐溫、爐氣流動，防止不均勻加熱。

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億欣源法蘭廠家小編為大（dà）家簡單（dān）分析：鍛件

鍛件表麵若有（yǒu）裂紋、折疊（dié）、鍛（duàn）傷、夾層、結疤、夾渣等缺陷，按下（xià）列規定執行。

需要（yào）機械（xiè）加工的鍛件表（biǎo）麵，經過檢查確認缺陷深度，能保證留有（yǒu）機（jī）械加（jiā）工餘量50%以上時，允許不清除，但（dàn）需經用戶同意。

不再進行（háng）機械加工的鍛件表麵，整修處的深度（dù）不得（dé）超過（guò）該處尺寸的下偏差，且整修處必須平滑。

鍛件的表麵缺陷深度超過（guò）機械加工餘量時，若需補（bǔ）焊（hàn）必（bì）須取得用戶同意。在完全清除缺陷（xiàn）以後（hòu）按適當的補焊規程進行補焊，補焊的質量要符合用戶對鍛（duàn）件的要求。

鍛件表麵是否要清理以及清理方法，由用戶與製造單位在訂貨時協定。