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鍛件廠機械加工鍛件的工（gōng）藝是由多種工序組成，主要可分為工序，安裝，工位，工步和走（zǒu）刀。       

工序是指（zhǐ）若幹工人，在機械加工車間對同一種或同時對（duì）幾種（zhǒng）鍛件產品（pǐn）加工所連續完成的那一部分工藝過程，維係一個（gè）工序的四個要素是工作地，工人，工（gōng）件和連續作業，其中任一個（gè）要素的變化（huà）即構成新（xīn）的工序。  

     

完（wán）成鍛件加工工序的內容，有時需要多次裝夾鍛件，鍛件經一次裝夾後所完成的那一部分工序內容稱為安裝。

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通過檢測工具及器械，鉴定师APP免费可以對鍛件的熱處理畸變（biàn）進行檢查，從而確定鍛件各部位（wèi）畸變（biàn）討的大小，為矯（jiǎo）正、校直處理做好準備。下麵鉴定师APP免费根據鍛件外（wài）形的不同，分別介紹其畸變的檢測方法。

軸類（lèi）、細（xì）長杆類鍛件畸變的檢查，鍛件來樣定製（zhì），根據前（qián）麵介紹的工件熱處理畸變的基本規律，可知軸類、細長杆類鍛件熱處（chù）理畸變包含尺寸畸變和形狀畸變。

尺寸畸變主要表現（xiàn）為：鍛件沿長度方向伸長、同時沿直徑方向收縮，或沿長度方向收（shōu）縮、同時沿直徑方向脹大，實際畸變方向由鍛（duàn）件的內（nèi）應力決定。

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億欣源法蘭廠家小編為大家簡單（dān）分析：切削加工對鍛件熱處（chù）理的影響是什麽？

已加（jiā）工表麵硬度隨（suí）切削速度的提高而增加，隨進給量得切削量得增（zēng）大而降低。而且（qiě）已加工表麵硬度越高，硬化層深度越大（dà）。結（jié）果顯示，硬態切削後（hòu）工件表麵（miàn）均勻殘（cán）餘壓應力，而磨（mó）削後鍛件的壓應力主要集（jí）中在工件表麵。

刀具鈍角半徑越大，殘餘壓應力（lì）值越（yuè）大；鍛（duàn）件硬度越高，殘餘（yú）壓應力值越大。工件（jiàn）硬度對工件表麵完整（zhěng）性的影響極（jí）大，工件硬度值越（yuè）大，越有利於殘餘（yú）壓應力（lì）的形成。