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鍛件檢査前的準備工作

1.準備好（hǎo）測量工具（jù）及器械。對於軸類工件，通常的測量（liàng）工具、器械包括校直（zhí）檢測平台一（yī）副、托架滾輪兩件、百分表及其固定托架一套。這其中由於檢查過（guò）程（chéng）需在校直檢測平（píng）台上進行，因此校直檢測平台的長度，必須能夠（gòu）容納（nà）被檢査鍛件及兩件托架滾輪（lún）。

2.消除鍛件表麵的熱處理氧化皮及其他雜物，雜物會影響工件的檢測精度。

鍛件檢查過程

1.根（gēn）據（jù）鍛件長度，山（shān）西鍛（duàn）件廠家，在檢測（cè）平台上安放好托（tuō）架滾輪。

2.將鍛件擺放於兩滾輪上，工件兩端軸徑或外圓（yuán）與滾輪要平穩貼合，山（shān）西鍛件廠家哪家好，使（shǐ）鍛（duàn）件在滾輪（lún）上滾動時平穩無振動（dòng）。

3.將百（bǎi）分表固定表架安（ān）放於鍛件測量部位前測量平台上，調整（zhěng）同定杆長度、角度，使百分表表頭垂直壓在工件表麵（miàn）。用手輕推工件平穩轉動，觀察百分表變化，確定鍛件在（zài）該檢查部位的（de）畸變量及位置，並（bìng）在工件上做好標記。

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億欣源法蘭廠家小編為大家簡（jiǎn）單分析：鍛件（jiàn）

鍛件（jiàn）廠的感應淬火（huǒ）的（de）特點有加熱速（sù）度快、加熱層深度（dù）易控製、熱處（chù）理質較好等。

加熱速度快

熱效率和生產由（yóu）於感應加熱是依靠鍛件本身（shēn）發出的熱量進行加（jiā）熱的，故其熱（rè）損失少（shǎo），熱效率在60%以上，這至少是其他加熱（rè）方法的兩倍。

與此同時，由於集（jí）膚效應和環流（liú）效應，工件表層可在極短的時間裏達到(試驗（yàn）測（cè）定（dìng），感應加熱時（shí）的加熱速度，可高達每秒幾百度到幾千度，而一般（bān）熱處理加（jiā）熱爐的加熱速（sù）度不過每秒幾度到幾十度）。

鍛件無保溫時間，所以生產效（xiào）率很高，也便於實現機械化和自動化，適（shì）合於大批量生（shēng）產形狀簡單的機器（qì）零件，因此感應加熱淬（cuì）火在生產中得到（dào）了廣（guǎng）泛的應用。

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億欣源法蘭（lán）廠家小編為大家簡單（dān）分析：鍛件

校正分為熱校正和冷校正。熱校正通常與模鍛在同一火次進行，但是安排在切邊和衝孔之後。它可（kě）以在模鍛錘的終鍛模膛內進行，也可以在校正設備（如摩擦壓力機等）上的校正模中（zhōng）進行（háng），還可以在切邊（biān）壓力機上的（de）複合式切邊-校正或衝孔-校（xiào）正模內進行。

熱校正一般用於大（dà）型鍛件（jiàn）、高合金鋼鍛件，以及容（róng）易在切邊、衝孔時變形的形狀複雜鍛件。

冷校正一般是在熱處理和清（qīng）理工序之後，山西鍛件廠家電（diàn）話，在摩（mó）擦壓力機和曲柄壓力機等設備的校正模中進行，一般用於中小型結構鋼鍛件，以及容易在（zài）冷（lěng）切邊衝孔（kǒng）、熱處理和滾筒清理過程中產生變形的鍛件。為了（le）提高塑（sù）性、防止產生裂紋，在冷校正前，有時需要對鍛件進行退火或正火處理。