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億欣源法蘭廠家小編為大家簡單分析：確定鍛造溫度範圍（wéi）的基本原則：

確（què）定鍛造溫度範圍的基本原則：金屬鍛造開始溫度和鍛造終結溫度，即始鍛溫度和終鍛溫度（dù）之間的（de）一段溫度間隔稱為鍛造溫度範圍。

從提高塑（sù）性和降（jiàng）低變形抗力出發，希望盡可能提高金屬的加（jiā）熱溫度；但從保證產品質量（liàng）、避免加熱中（zhōng）產生缺陷出發，加熱溫度太高又不（bú）好。

為了（le）減少火次，山西（xī）鍛件（jiàn）廠家電話（huà），節（jiē）約能源並提商勞動（dòng）生產率，不僅希（xī）望加熱溫度高，還希望結束鍛造時溫度低（dī）些；但為了避免嚴重的加工硬化而導致鍛造裂紋（wén）的產（chǎn）生，停鍛溫度不宜太低。

由此可見，這些因素都是互相矛盾的，互相製約的，所以確定鍛造溫度（dù）範圍必須考慮。

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通過檢測工具及器（qì）械，鉴定师APP免费可以對鍛件的熱處理畸變進行檢（jiǎn）查，從而確定鍛（duàn）件各部位畸變（biàn）討的大小，為矯正、校直處理做好準備。下麵鉴定师APP免费根據鍛件外形的不同，山西鍛件廠家，分別介紹其畸變的檢測方法。

軸類、細長杆類（lèi）鍛件（jiàn）畸變的檢查，根據前麵介紹（shào）的工件熱處理畸變的（de）基本規律，可（kě）知軸類、細長（zhǎng）杆類（lèi）鍛件（jiàn）熱處（chù）理（lǐ）畸變包含尺寸畸變和形狀畸變。

尺寸畸變主要表現為：鍛（duàn）件沿長度方向（xiàng）伸長、同時沿（yán）直徑方（fāng）向收縮，或沿長度方向收縮、同時沿直（zhí）徑方向脹大，實際畸變方向由（yóu）鍛件（jiàn）的內應力決（jué）定。

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目前為了使大型鍛件的餘熱得到利（lì）用，在鍛後利用（yòng）設件自身熱量直接進行熱（rè）處理，即鍛件鍛選餘熱熱處理。

鍛件（jiàn）鍛後餘熱均溫熱處理:即鍛後鍛件直接送（sòng）人均（jun1）溫熱處理加，仍按常規鍛（duàn）件熱處理工藝執行.

這種方法（fǎ）稱餘熱均溫熱處理，例如某廠PSH型63MN電動螺（luó）旋壓力機鍛造自動生產線（xiàn）上配有270kW懸按武均溫淬火電陽爐的自動化調質線，如果（guǒ）不利用鍛件的殷後餘熱（rè），約需配備1000kW淬火電阻加熱爐，生（shēng）產（chǎn）輕型車曲軸和前軸。