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億欣源法（fǎ）蘭廠家小編為大家簡單分析（xī）：鍛件

采用的加（jiā）工餘量，以求縮短加工時間，並降低零（líng）件的製造費用。應有充分（fèn）的加工餘量，加（jiā）工餘量應能（néng）保（bǎo）證得到圖紙上（shàng）所規（guī）定（dìng）的（de）表麵粗糙度及精度。

決定（dìng）加工餘量時應考慮到零（líng）件熱處理時引起的變（biàn）形，否則可能產生廢品。

決定加工餘量時應考慮到所采用的加工方法和設備，以（yǐ）及加工過程中鍛件可能發生的變形。

決定加工餘量時應考慮到被加工零件的大小，零件越大則加工餘量也越大，因為鍛件的尺寸增大後，由切（qiē）削力（lì）、內應力等引起變形的可能性也增加。

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鍛件熱處理的目的是什麽（me）呢？

熱處理（lǐ）的目的是通過（guò）加熱、冷卻的方（fāng）法，改變金屬或合金的組織結構，使其具備工程技術上所需要的性能。在大型鍛件產品（pǐn）熱處理的淬（cuì）火和正火時，首（shǒu）先是將鍛件加熱到（dào）適當溫度，使之完成奧氏體鍛件的轉變（biàn）。

大型鍛件（jiàn）加熱時，不像中小件（jiàn）那樣簡單，要根據（jù）大型鍛件的特點，采用不同的加熱方式，江蘇鍛件廠家電話，其核心問題是在加熱過程中（zhōng）要盡量降低溫差熱應力，確保已存在（zài）的缺（quē）陷不再擴大，同時也要考慮到不能在高溫階段停留時間過長，江蘇鍛件廠（chǎng）家哪家好，以防（fáng）奧氏體晶粒長大（dà）。所以在製（zhì）訂大型鍛件的（de）加熱工藝時要綜合考慮（lǜ），江蘇鍛件廠家，不能顧此失彼。

入爐，對於一般碳鋼和低合金鋼中小型鍛件並無特殊要求，對於（yú）一些（xiē）高合金鋼（gāng）大型鍛件要求入爐溫度小（xiǎo）於450℃，並保持一定時（shí）間。

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億欣源（yuán）法蘭廠家小編為大家（jiā）簡單分析：鍛件怎麽計算時間（jiān）的（de）？

鍛（duàn）件中心冷卻到某一（yī）溫度時需（xū）要的冷卻時（shí）間。由於鍛（duàn）件根據心部的溫度來確定終冷時間，因此，要（yào）求有較為可靠的冷卻時間與鍛件直徑的關係曲（qǔ）線。

又由於同一直徑鍛件冷到某一溫度的冷卻時間還與淬火溫度有關，所以要不同淬火溫度時（shí）的一係（xì）列冷卻曲線（xiàn）。

適（shì）用於不同淬火溫度的不同直徑鍛件中心得冷卻（què）曲線。根據現有的實測數據和（hé）傳熱學理（lǐ）論導出（chū）的（de）適用於不同淬火溫度（dù）的不（bú）超過2m，直徑的鍛件在水、油及空（kōng）氣中冷卻時中心（xīn）的冷卻曲線。

鍛件中心的冷卻速度。通常用700℃時的冷（lěng）卻速度來確定鋼的淬透（tòu）性，這就要求求出冷速與直徑的關係曲線。