定襄億欣源鍛件采用好的原材（cái）料進行原材料進行生（shēng）產加工（gōng），鉴定师APP免费原材料通過抽樣檢查化學成分、外觀檢查、檢驗材料是否符合尺寸與形狀公差要求、宏觀和微觀夾雜物檢驗等多（duō）種方式來檢（jiǎn）驗原材料質量。

鍛件廠的生產原材料主要是各類鋼材（cái），在鋼出廠前廠（chǎng）家一（yī）般都應進（jìn）行檢驗，以合格品供貨，但是（shì）通常鍛件廠都是從鋼材（cái）銷售公司購買，作（zuò）為（wéi）生產鍛件的廠家也應該進行必要的檢驗。鍛件廠檢驗原材料時可（kě）以采用普查或者抽查的方式進行。檢驗的項目可以根據（jù）鍛件原材料的種類和鍛造的使用要求確定。

1、抽（chōu）樣檢查化學成分。用火花（huā）鑒別、磁感應法和光譜分析等方法檢查鍛件使（shǐ）用的材料是否出現混裝現象。

2、外觀（guān）檢查，確定表麵有無缺（quē）陷及缺陷（xiàn）的程度、有無脫碳現象。

3、檢驗材料是否符合尺（chǐ）寸與形狀公差的（de）要求。

4、通過斷裂試驗檢查材料內部縮孔和白點，通過熱斷裂試驗檢查鍛件原材（cái）料的熱（rè）脆性。

5、鍛件廠還可以宏（hóng）觀和微觀（guān）的夾雜物檢驗；通過（guò）硫印試驗檢查鋼中硫的偏西，並確定其偏析區。

6、用顯微鏡檢查晶（jīng）粒度；檢查金相（xiàng）組織。

7、無損檢查超聲波探傷、磁力探（tàn）傷（shāng）或渦流檢查。

8、通過（guò）鐓粗試驗檢查材料的鐓粗性能；通（tōng）過拉伸試驗、硬度試（shì）驗、衝擊試（shì）驗等檢驗力學性（xìng）能。

9、淬透性試（shì）驗，當用一個新爐號的原材料時，鍛件廠先製造一小批鍛件，並進行熱處理，然後進行檢查，確定出該爐號材料的熱處理（lǐ）製度（dù）。

定襄億欣源鍛件鍛件淬火裂紋的防治措（cuò）施：

1、采用合理的（de）熱處理規範，控（kòng）製加熱速度與冷（lěng）卻過程，減少加熱缺陷與溫度（dù）應力；

2、避免鍛件中存在嚴重的冶金缺陷與（yǔ）殘餘應力；

3、淬火後及時回火。

防止鍛（duàn）件回（huí）火脆性的對策是：

1、減（jiǎn）少鋼中有（yǒu）害（hài）元素的含量；

2、減少鋼中偏析；

3、避免在回火脆性溫度區熱處理，適當快冷（lěng），防止有害（hài）組元富集。

鍛件淬火裂紋防治措施有哪些（xiē）?回火脆性介紹，鍛件回（huí）火脆性可減少鋼中有害元素的含量，減少鋼中偏（piān）析、避免在回火脆性溫度區熱處理，適當快冷，防（fáng）止有害（hài）組元富集，大型鍛件截麵尺寸大，加熱、冷卻時溫度分布不均勻，相變過程（chéng）複雜，殘餘應力大，而且程度（dù）不同地存在（zài）著各種宏觀和微觀缺陷，塑性（xìng）差，韌（rèn）性低，這都能加劇裂紋萌生與擴展的過程，往往形成即時的或延時的開裂破壞，甚至炸裂與自然置裂等，造成鍛件廠的經濟損失。