定襄億欣源鍛造廠的鍛件產品是通過鍛造（zào）加工塑性變形的，鍛（duàn）造加工是利用外力使鍛（duàn）件（jiàn）原材料產生塑性變（biàn）形，獲得鍛件所需的尺寸、形（xíng）狀及性（xìng）能的毛坯或零件的加工方法。通（tōng）過鍛造（zào）加工能（néng）消除金屬在冶煉過程中產生的鑄態疏鬆等缺陷，優化微（wēi）觀組織結構，同時由於保存了完整的金屬鍛（duàn）造流線（xiàn），大（dà）大加強了（le）鍛件在使用（yòng）中的性能。

鍛造是機械製造中（zhōng）毛坯和零件生產的主要方（fāng）法之一，常分為自由鍛、模鍛等。鍛造加工與其他加工方法相（xiàng）比，具（jù）有以（yǐ）下特點：

1、改善鍛（duàn）件的（de）內部組織、提高力學性（xìng）能。鍛（duàn）件（jiàn）毛坯經過鍛（duàn）造加工後，其（qí）組（zǔ）織、性能都得到改善和提高，鍛造加工能消除金屬鑄錠內部的氣孔、縮孔和樹枝狀晶等（děng）缺陷，並由於金屬的塑性變形（xíng）和再結晶，可使粗大晶粒細化，得到致密的金屬組織（zhī），從而提高鍛（duàn）件的力學性能。在零件設計時，若正確選用零件的受力方（fāng）向與纖維組織方向，可以提高鍛件（jiàn）的抗衝擊性能。

2、材料的利用率高（gāo）。金屬塑性成形主要是靠金屬的形（xíng）體組織相對位置重新排列，而不需要切除金屬（shǔ）。

3、較高的生產率。鍛造加工一般是利用壓力機和鍛錘進行成形加工的。

定襄億欣源鍛件生產加（jiā）工中，除了要保證鍛（duàn）件所需要的形狀和尺（chǐ）寸外，其內部性能也至關重（chóng）要，隻要滿足工件使用（yòng）過程中所提出的性能（néng）要求，采取合理的鍛造工藝和工藝（yì）參（cān）數，才能有效改善（shàn）原材料的（de）組織和性能。下麵（miàn）定襄縣（xiàn）億欣源法蘭（lán）加（jiā）工有限（xiàn）公司為大家介紹（shào）鍛（duàn）件熱處理影響因素有哪些？

① 打碎柱狀晶，改善宏觀偏析（xī），把鑄態組（zǔ）織變為鍛態組織，並在合適的溫度和應（yīng）力條件下，焊合（hé）內部（bù）空隙，提高材料的（de）致密度;

② 鑄錠經過鍛造形成纖維組織，進一（yī）步通過軋製、擠壓、模鍛，使鍛件（jiàn）得到合理的纖維方向分布；

③ 控製晶粒的大小和均勻度；

④ 改善第二相（例如萊（lái）氏體剛中的合（hé）金碳化物）的分布；

⑤ 使（shǐ）組織得到形變強化（huà）或形變-相變強化等。

由於（yú）上述組（zǔ）織的（de）改善，使鍛件的塑性、衝擊韌度、疲勞強度及持（chí）久性能等也隨之得到了提高，然後通過零（líng）件（jiàn）的熱處（chù）理（lǐ）就能得到零件所要求的（de）硬度、強度和塑性等良好的綜合（hé）性能。