山西億欣源（yuán）鍛件廠切（qiē）削加工對熱處理工件的質量影響有哪些？

（1）在工（gōng）件（jiàn）調質、退（tuì）火、正火狀態下，硬度低於45HRC，切（qiē）削加（jiā）工對工件（jiàn）的質量包括表麵光潔度、殘餘應力、加工餘量、表麵脫（tuō）碳貧碳層得去除等，影響均不明顯，不至於造成工件（jiàn）潛在性（xìng）能的變化。

（2）對工件淬（cuì）硬的鋼或工件加工，又稱為硬態加工，工件硬度（dù）高達50~65HRC，材（cái）料主要（yào）包括普通淬火鋼、淬火態模具鋼、軸承鋼（gāng）、軋錕鋼及高（gāo）速鋼等，切削（xuē）加工的影響就較（jiào）明（míng）顯，切削（xuē）加工過程中切（qiē）削熱的產生和（hé）傳導、高速摩擦和磨損等因（yīn）素都會對（duì）已加工（gōng）表麵造成一定程度的破壞。硬態切削已加工表麵的完整性內容主要包括表（biǎo）層組織形態以及硬度、表（biǎo）麵粗糙度（dù）、尺（chǐ）寸精度、殘餘應力的分布和白層（céng）的產生。

已加（jiā）工表麵硬度隨切削速度的提（tí）高而增加，隨進給量得切削（xuē）量得增大（dà）而降低（dī）。而且已加工表麵硬度越高，硬化（huà）層（céng）深度越大。結（jié）果（guǒ）顯示（shì），硬態切削（xuē）後工件表麵均勻殘（cán）餘壓應力，而磨削後工件的（de）大（dà）壓應力主要集中在工件表麵。

刀具鈍角半徑越大，殘餘壓應力值越大；工件硬度越高，殘餘壓（yā）應力值越大。工件硬度對工件表麵完整性的影響大，工（gōng）件（jiàn）硬度值越大，越（yuè）有利於殘餘壓應力的形成。

山西億欣源鍛件廠鍛件生產加工過程中對各類鍛件產品質量控製（zhì），按照檢驗製度對鍛件產品生產過（guò）程進行抽樣檢查，定期進行鍛件質量分析，工序檢驗主要設（shè）置在原（yuán）材料複（fù）檢、鍛件成型（xíng）、熱（rè）處理、機（jī）加工、超聲探傷等工序；出廠檢驗由質檢中心或客戶來廠對入庫前的成品鍛件進行全項（xiàng）檢驗。

鍛件廠對各類鍛件產品的質量控（kòng）製，嚴格執行工藝（yì）規程；

1、按照檢驗製度對鍛（duàn）件產品生（shēng）產過程進行抽樣（yàng）檢驗；

2、定期進行鍛件質量分析；

3、根據ISO9001質量管（guǎn）理（lǐ）體係（xì）規定（dìng），鍛（duàn）件廠每年開展2次質量管理評審（shěn）工（gōng）作。

定襄億欣源鍛（duàn）造廠將嚴格執行工藝規程，將（jiāng）鍛件（jiàn）產品質量視為企業的（de）生命線，鍛件的質（zhì）量是鍛件廠發展的前提和基礎，鍛（duàn）件廠針對不同類的鍛件產品的質量要（yào）求，製定相應的（de）工藝流程、操作（zuò）規範，並嚴格（gé）地落實到每一道生產工序。