定襄億欣源鍛件鍛件毛坯或鍛件的精度較高。應用的技術和設備，可實（shí）現少切削或無切削加（jiā）工。

鍛造所用（yòng）的金屬材料應具有良好的塑性，以便在外力作（zuò）用下，能產生塑性變形而不破裂。常用的金屬材料中，鑄鐵屬脆性材料，塑性差，不能用於鍛造。鋼和非鐵金屬中的（de）銅、鋁及其合金等可以在冷態或熱態下壓力加工。

不適合成（chéng）形形（xíng）狀較複雜的鍛件。鍛造加工是在固態下成形的，與鑄造相比，金屬的流動受到限製，一般需要采（cǎi）取加熱等工藝措（cuò）施才能實（shí）現。對製造（zào）形狀複（fù）雜（zá），特別是具有（yǒu）複雜內腔的零件或毛（máo）坯較困難。

由於（yú）鍛造具有上述特點，因此承（chéng）受衝擊或交變應力的重要零件(如傳動主軸、齒圈、連杆、軌道輪等)，都應（yīng）采用鍛件毛坯加工，所以鍛造加工在機械製造、礦山、輕工、重工等行業得到廣泛應用。

定襄億欣源鍛件軋輥鍛件用途廣泛，工況環境（jìng）複雜多樣，除常規的力學性能外，各種（zhǒng）軋機對壓輥的（de）使用性能提出了一係列區別於其他鍛件的特殊要求（qiú）。輥身表麵（miàn）則要（yào）長時間承受摩擦（cā）、磨損、衝擊、接觸應力和激（jī）冷激熱造成的疲勞現象，軋製過（guò）程中軋輥（gǔn）本體要承受很高的應力，主（zhǔ）要（yào）是彎曲應力和摩擦力等（děng），主傳動輥還要承受（shòu）巨大（dà）的扭矩。

1、抗折斷性（xìng）。輥身和輥頸承受（shòu）工作應力而不發生橫向斷裂的能力。針對具體的使（shǐ）用條件，主要是應（yīng）具有足夠的強（qiáng）度和韌性，並（bìng）且不存在可能導致斷裂的製造缺陷。

2、抗熱衝擊性。工作輥在咬入熱（rè）坯時輥麵局部快速升溫或遇卡鋼（gāng）等事故時由於摩擦是輥麵劇烈升溫，抵抗這種熱衝（chōng）擊而不產生裂紋及（jí）剝落的能力稱為抗熱衝擊性，是衡量工作輥使用性能的重要標誌。

3、抗剝落性。軋輥在接觸應力（lì）長時間作（zuò）用下而不產生輥身掉塊現象的（de）能力。

4、抗熱裂（liè）性。熱軋用工作（zuò）輥經受來（lái）自軋材和冷卻液（yè）的激冷激熱作用而產生熱（rè）疲勞，抵抗（kàng）這種作用而不產生網狀龜裂或使網裂細化變淺的能（néng）力（lì）。

5、耐磨性（xìng）。軋輥輥身（shēn）工作部位在軋製過程中抵（dǐ）抗失重或尺寸減小的能力。應予說明一點，軋輥在熱戀（liàn）的耐磨性和在冷態的耐磨性並不一定是等（děng）同（tóng）的。