定襄鍛件廠鍛件淬火裂（liè）紋的防治措施：

1、采用（yòng）合理的熱處理規範，控製加熱速度與冷卻過程，減少加熱缺陷與溫度應力；

2、避免鍛件中（zhōng）存在嚴重的冶金缺陷與殘餘應（yīng）力；

3、淬火（huǒ）後及時回火（huǒ）。

防止鍛件（jiàn）回火脆（cuì）性的對策是：

1、減少鋼中有害元素（sù）的含量；

2、減少鋼中偏析；

3、避免在回火脆性溫度區熱處理，適當快冷，防止有害組元（yuán）富集。

鍛件淬火裂紋防（fáng）治措（cuò）施有哪些?回火脆性介紹，鍛件回火脆性可減少鋼中（zhōng）有害（hài）元素的含量，減少鋼中（zhōng）偏析、避（bì）免在（zài）回火脆（cuì）性溫度區熱處理，適當快冷，防止有害組元富集，大型（xíng）鍛件（jiàn）截麵尺寸大（dà），加熱、冷卻時（shí）溫度分布不均勻，相變過程複雜，殘（cán）餘應（yīng）力（lì）大，而且程度不同地存在（zài）著各種宏觀（guān）和微觀缺陷，塑性差，韌性低，這都能加劇裂紋萌生與擴展的過程，往往形（xíng）成即時的或延（yán）時的開裂破壞，甚至炸裂與自（zì）然（rán）置裂等（děng），造成鍛件廠的經濟（jì）損失。

定襄鍛件廠車輪鍛（duàn）件熱處理是（shì）根（gēn）據（jù）車輪鍛件類型及所用原材料，合理製定熱處理（lǐ）工藝參數。主要是（shì）加熱溫度、保溫（wēn）時間和冷卻速度，並通（tōng）過充分協調加熱技術和冷卻技術，即加熱設（shè）備、加熱速度以及加熱氣氛和冷卻裝置、冷卻介質，以（yǐ）獲得車輪鍛件需要的金相組織、力學性能和使用性能。充分發揮材料的潛在能力，又避免出現熱處（chù）理缺陷（變形、脫碳、裂紋和不正常組織等（děng）），所以熱處理是車輪鍛件成形一（yī）個很重要又不可少的加（jiā）工工序。

幾乎所有冷（lěng）、溫和熱車輪鍛件均要通過熱處理才能成為合格零件，熱處理工藝水平對零件的性能、精度、穩定性和使用壽命的保證及（jí）提高都起著決定（dìng）性作用；同時，車輪鍛件原材料、加（jiā）熱、鍛造工藝（yì）過程和冷卻也影響車輪鍛件熱處理質（zhì），兩者密切相關,密不可分。

車輪鍛（duàn）件（jiàn）鍛造加工後組織狀態是什麽樣的？車輪鍛件熱處理是（shì）使固態金屬通過加熱、保溫、冷卻的方法，改變其內部組織，從而獲得需（xū）要的力學性能和使用性能的工藝過程。