山西億欣源鍛（duàn）件廠鍛件產品可分為工序和出廠兩級檢驗，均（jun1）由專（zhuān）檢人員負責。工序檢驗主要設置在原（yuán）材料（liào）複（fù）檢、鍛件成型（xíng）、熱處理、機加工、超聲探傷等（děng）工序；出廠檢驗由質檢中心（xīn）或客戶來廠對（duì）入庫前的成品鍛件進行全項檢驗。由技術部根據產品批量做出具體規定並寫入操（cāo）作指導書。

鍛件產品質量分析是針對具體產品的質量記錄（lù），進行工程能力指數（shù）測算，對於Cpk≤ 1的質量指標采用QC質量分析方法，找出質量指標波動的具體原因，及時調正工藝參數予（yǔ）以糾正。

負責鍛件廠質量體係的部門，按照ISO9001質量體係（xì）要求（qiú），每年開（kāi）展質量檢查工作，對職（zhí）能和相關部門的鍛件質量控製工作進行審查，由管理者代（dài）表對鍛件廠質量職（zhí）能部門做出係統性的工作評價，問題責任部門將依據企業質量管理和賞罰製度進行處（chù）理。

鍛造（zào）廠鍛件生產加工質量控製方法有哪些？鍛件產品質量檢（jiǎn）測與控製對鍛（duàn）造廠至關（guān）重要，鉴定师APP免费在鍛件生產加工（gōng）過程中，要做好相關管理措施，按照檢驗製度（dù）對鍛件產品生產過程（chéng）進行（háng）抽樣檢（jiǎn）驗；定期（qī）進行（háng）鍛件質（zhì）量分析。

山西億欣源鍛件廠鍛件生產（chǎn）加工中，除了要保證鍛件所需要的形狀和尺寸外，其內部性能也至關（guān）重要，隻要滿足工件使用過程中所提出的性能要求，采取合理的鍛造工（gōng）藝和工藝參數，才（cái）能有效改善原材料的組織和性（xìng）能。下麵定襄縣（xiàn）億欣源法蘭加工（gōng）有限公司為大家介紹鍛件熱（rè）處理影響因素有哪些？

① 打碎柱狀晶，改善宏觀偏析，把鑄態組織變為鍛態（tài）組織，並（bìng）在（zài）合適的溫度和應力條（tiáo）件下，焊合內部空隙，提（tí）高材料的致密度（dù）;

② 鑄錠經過鍛造形成纖維組織，進一步通過軋製、擠壓、模鍛，使鍛件得到合理（lǐ）的纖維方向分布；

③ 控（kòng）製晶粒的大小和均勻度（dù）；

④ 改善第二相（例如（rú）萊氏體剛中的合金（jīn）碳化物）的分布；

⑤ 使組織得到形（xíng）變強化或形變-相變強化等。

由於上述組織的改善，使鍛件的塑性、衝擊韌度、疲勞（láo）強度（dù）及持久性能等也（yě）隨之得到了提高，然後通過零件的（de）熱（rè）處理就能得到零件所要求的硬度、強度（dù）和（hé）塑（sù）性等良好的綜合性能。