定襄億欣源鍛件鍛件熱處理影響因（yīn）素（sù）有哪（nǎ）些?鍛件熱處理工藝，鍛件進行熱處理工藝使（shǐ）鍛件的塑性、衝擊韌度、疲（pí）勞強度及（jí）持久性能等也隨之得到（dào）了提高，然後通過零件的熱處（chù）理就能得到（dào）零件所要求（qiú）的硬度、強度和（hé）塑性等良好的綜合性能。

影響硬態切削已加工表麵質量的另一個重要因素是白層的形（xíng）成。白層是（shì）伴隨著硬態切削過程所形成的一種組織（zhī）形態，它具有磨損（sǔn）特性：一方（fāng）麵硬度高，耐蝕性好；另一（yī）方麵又表現出較高脆性，易引起早（zǎo）起剝落失效，甚至形（xíng）成工件加工之後放置一個階段後開裂。在高剛性數控車床上采用陶瓷和PCBN刀（dāo）具切削淬硬AISIE52100軸承鋼時發現（xiàn）：工件表層和亞表層的組織狀（zhuàng）態發生變化，其微觀組織由白色的未回火層和黑色的過回火層組成。

目前將白層（céng）視為馬氏體組織的觀點得到一致認可，主要爭議在於白層的精細結構。一種（zhǒng）觀點認為白（bái）層是相（xiàng）變（biàn）的結果，是（shì）由（yóu）材料在切削過程中被快速加熱和驟然冷卻而形成（chéng）的晶粒細小的細晶馬氏（shì）體組成。另一種觀點認為白層的形（xíng）成僅術語變形機製，隻是由塑性變形而得（dé）到的非（fēi）常規型馬氏體。

定襄（xiāng）億欣源鍛件軋輥鍛件用途（tú）廣泛，工況環境（jìng）複雜多樣（yàng），除（chú）常規的力學性能外，各種軋機對壓輥的使用性（xìng）能提出了一（yī）係列區別（bié）於其他鍛件（jiàn）的特殊要求。輥身表麵（miàn）則（zé）要長時間承受摩擦、磨損、衝擊、接觸應力和激冷激熱造成的疲勞（láo）現象，軋製過（guò）程中軋輥本體要承（chéng）受很高（gāo）的應力，主要是彎曲應力和摩擦力等，主傳動輥（gǔn）還要承受巨大的扭矩。

1、抗折斷性。輥身和輥頸承（chéng）受工作（zuò）應力而不發生橫向斷裂的能力。針對具體的使（shǐ）用條件，主要是（shì）應具有足夠的強度和韌性，並且不存在可能導致斷裂（liè）的（de）製造缺陷。

2、抗熱衝擊性。工（gōng）作輥在咬入熱坯時輥麵局部快速升溫或遇卡鋼等事故時由於摩擦是輥麵劇烈升溫，抵抗這種熱衝擊而（ér）不產生裂紋及剝落的能力稱為抗熱衝擊性，是衡量工作輥使用性能的重要標誌。

3、抗剝落性。軋輥在接觸應力長（zhǎng）時間作用（yòng）下而不產生輥身掉塊現象的能（néng）力（lì）。

4、抗熱（rè）裂性。熱（rè）軋用工作（zuò）輥（gǔn）經受來自軋材和冷卻液（yè）的激冷激熱作用而產生（shēng）熱疲勞，抵抗這種作用而不（bú）產（chǎn）生網狀（zhuàng）龜裂或使網裂細化變淺的能力。

5、耐磨性。軋輥輥身工作部位在軋製過程中抵抗失重或尺寸減小的能力。應予說明一點，軋輥在熱戀的耐磨性（xìng）和在冷態的耐磨性（xìng）並不一（yī）定是等同的。