定襄鍛（duàn）件廠鍛件熱處（chù）理采用合理的工（gōng）序安排可（kě）使每個工序（xù）都盡可能多的（de）工步內（nèi）容，從而使總的工序數目減少；可合理進行鍛件熱處理，減少（shǎo）生產麵積，有利於管（guǎn）理。工序集中：

使（shǐ）每個工序中包括盡可能多的工步內容，從而使總（zǒng）的工序數目減少；

優（yōu）點：

1、有利（lì）於保證鍛件各加工麵之間的位（wèi）置精度；

2、有利於采用機床，可（kě）節省鍛件裝夾時間（jiān），減少鍛件搬運次數；

3、可減小生產麵積，並（bìng）有利於管理（lǐ）。

工（gōng）序分散：

使每個（gè）工序的工步內（nèi）容相對較少，從而使總的（de）工序數目較多工（gōng）序分散優點：每個工序使用的設備和工藝裝備相對簡單，調整、對刀比較容易，對操作工人技術水平要（yào）求不高。

鍛件熱處理（lǐ）工序（xù）如何安（ān）排?鍛件熱處理工序主要經過正火、退（tuì）火、調質、回火等相（xiàng）關熱處理工藝，可采用機床，可節省鍛件裝夾時間，減（jiǎn）少鍛件搬運次數；保證鍛件各加工麵之間的位置精度。

定（dìng）襄鍛件（jiàn）廠齒輪軸生產廠家提示：齒輪軸鍛件的材料 先要滿足工作條（tiáo）件的要求。工作條件（jiàn）的要求是（shì）選擇齒（chǐ）輪（lún）鍛件材料（liào）時 先（xiān）應考慮的因素，合（hé）金鋼常用於製作高速、重載並在衝擊載（zǎi）荷下工作的齒輪鍛（duàn）件，如用於飛機的齒輪，要滿足質量小（xiǎo）、傳遞功率大（dà）和可（kě）靠性高的要求，因此必須選擇力學性（xìng）能高的合金鋼（gāng），如要（yào）求齒輪尺寸盡可（kě）能小，應采用（yòng）表麵硬化處理的高強度合金鋼。礦山機（jī）械中的齒（chǐ）輪傳動，一般功率很（hěn）大、工作（zuò）速度較低、周圍環境中粉塵含量高，則（zé）往往選擇鑄鋼或鑄鐵等材料。家用及辦公用機械的功率很小，但要求傳動平穩、低（dī）噪聲或（huò）無噪聲，以（yǐ）及能在（zài）少潤滑或無潤滑狀態下正常工作，因此常選用工程塑料作為齒輪材料。

選擇齒輪（lún）軸鍛件（jiàn）材料應考慮齒輪尺寸的（de）大小、毛坯成形（xíng）方法及熱處理工（gōng）藝。大尺寸（cùn）的齒（chǐ）輪一般采（cǎi）用鑄造毛坯，可選用鑄鋼或鑄鐵作為齒輪材料。中等或中等以（yǐ）下尺寸要求較高的（de）齒輪常選用鍛造毛坯，可選擇鍛鋼製作（zuò）。尺（chǐ）寸較小而又要求不高時，可選用圓鋼做毛坯。