山西億欣源鍛件廠不鏽鋼鍛件鍛造加工過程中可（kě）能出現脫碳（tàn）與氧化現象，鋼料在加熱時，其表層的碳和爐氣中的某些氧化（huà）性氣體發生化（huà）學反應（yīng），造成了（le）鋼（gāng）料表麵 、含碳量降（jiàng）低（dī）的現象稱為（wéi）脫碳。氧化是（shì）鍛件毛坯（金屬原料）在加熱過程（chéng）中與爐氣中的氧化性氣體發生化學反應，在鍛件金屬（shǔ）表麵形成（chéng）氧（yǎng）化皮的現象。不鏽鋼鍛件氧化主要受（shòu）鍛件金屬材料的種類、爐氣性能、加熱溫度、加熱時間的影響。

不鏽（xiù）鋼鍛件鍛造加工脫碳（tàn）氧（yǎng）化現象是什麽原因？

不鏽鋼鍛件脫碳

鋼料在（zài）加熱時，其表層（céng）的碳和爐氣中的某些氧化性氣體發生化學（xué）反應，造成了（le）鋼（gāng）料表麵 、含碳量（liàng）降低的現象稱（chēng）為脫碳。脫碳也（yě）是擴散作用的結果，一方麵爐（lú）氣中的氧（yǎng）向鋼內擴散（sàn），另一方麵爐氣中（zhōng）的碳向外表麵擴散，這（zhè）樣使（shǐ）鋼在表麵形成了含碳量低的（de）脫碳層。從整（zhěng）個過（guò）程來看，脫碳層隻在脫碳速度超過氧化速度時（shí）才能形成。

鋼的含碳量越（yuè）高，脫碳的傾向越大。某些合金元素增（zēng）加脫碳傾向。有些合金元素則能阻止脫（tuō）碳。而Ni和V對脫碳影響不大。爐氣（qì）成分中（zhōng）脫碳能力強的介質是水蒸氣，其（qí）次（cì）是（shì）co2和02，是H2,而增加CO量可減少脫碳傾向。在中性介質或弱氧化（huà）性介質中加熱（rè）可減少脫碳傾向（xiàng）。加熱溫度越高、加熱時間越（yuè）長，脫碳越嚴重。加熱溫度大於1000℃時，由（yóu）於強烈氧化，脫碳（tàn）作用較弱。在更高溫度下，由於氧化皮脫落失去保護作用，脫碳將劇烈發生。

脫碳使（shǐ）鍛件表麵碳坩降低，降低強度和耐磨性能，脫碳層厚度小於加工餘量時，對鍛件性能不產生（shēng）影響，反之就會影響鍛件質雖。一般防止氧化的措（cuò）施，同樣（yàng）可以防止脫碳。影響脫碳的因（yīn）素與氧化一樣，主（zhǔ）要受（shòu）鋼（gāng）的化（huà）學成分、爐氣成分、加熱溫度、加熱時（shí）間等因素影響。

山西億欣源鍛件廠鍛件質量的檢驗包括外觀質量及內部質量的檢驗。外觀質量檢驗主要指鍛件的幾何尺（chǐ）寸、形狀、表麵狀況等項（xiàng）目的檢驗；內（nèi）部質量的檢驗則主要是指鍛件化學成分、宏（hóng）觀組織（zhī）、顯微組織及力學性能等（děng）各項目的檢驗。

具體（tǐ）說（shuō）來，鍛件的外觀質量檢驗也就是檢查鍛件的形狀、幾何尺寸是（shì）否符合圖（tú）樣的（de）規定，鍛件的表（biǎo）麵是否有缺陷，是什麽性質的缺陷，它們的形（xíng）態特征是什（shí）麽。表（biǎo）麵狀態的檢（jiǎn）驗內容（róng）一（yī）般是檢查（chá）鍛件表麵是否有表（biǎo）麵裂紋、折疊、折皺、壓坑、桔皮、起泡、斑疤、腐蝕坑、碰傷、外來物（wù）、未充滿、凹坑、缺（quē）肉、劃痕等缺陷。

而內部質量的檢驗就（jiù）是（shì）檢查鍛件本身的內在質量，是外觀質量檢查無（wú）法發現（xiàn）的質量狀況，它既包含檢查鍛件（jiàn）的內部缺陷，也包含檢查（chá）鍛件的力（lì）學性（xìng）能，而對重（chóng）要件、關鍵件或大型鍛件還應進行化學成分分析（xī）。

對（duì）於內部缺陷鉴定师APP免费（men）將通過低（dī）倍檢查、斷口檢查、高倍檢查的方（fāng）法來（lái）檢驗鍛（duàn）件是（shì）否存（cún）在諸如內裂、縮孔、疏鬆、粗晶、白點、樹枝狀結晶、流線不符合外形、流線紊亂、穿流、粗晶環、氧化膜、分層、過熱、過燒組織等缺（quē）陷。而（ér）對於力（lì）學性能主要（yào）是檢（jiǎn）查常（cháng）溫抗拉強度、塑（sù）性、韌性、硬度、疲勞強度、高溫瞬時斷裂強度、高（gāo）溫（wēn）持久強度、持久塑性及高溫（wēn）蠕變強度等。