億欣源鍛件廠齒（chǐ）輪軸生產廠家提示：齒輪軸鍛件的（de）材料 先要滿足工（gōng）作條件（jiàn）的（de）要求。工作條件（jiàn）的（de）要求是選擇齒輪（lún）鍛件材料時 先應考慮的因素，合金鋼常用於製作高速、重載並（bìng）在衝擊載荷（hé）下工作的齒輪鍛件，如用於飛機的齒輪（lún），要滿足質量小、傳遞功率大（dà）和可靠性高的要求，因此必須選擇力學性能高的合（hé）金鋼，如要求齒（chǐ）輪尺寸盡可能小，應采用表麵硬化處理的高強度合金鋼。礦山機（jī）械中的齒輪（lún）傳動，一般功率很大、工作速度較低、周圍環境中粉塵含量高，則往往選（xuǎn）擇鑄鋼或鑄鐵等材料。家用（yòng）及辦公用（yòng）機械的功率很小，但要求（qiú）傳動平穩、低噪聲或（huò）無噪聲，以及能在少潤滑或無潤滑狀（zhuàng）態下正常工作，因此（cǐ）常選（xuǎn）用工程塑料作為齒輪材料。

選擇齒輪軸鍛件材料應考慮齒輪尺寸的大小、毛坯成形方法及熱處理工藝。大尺寸的齒輪一般采用鑄造毛坯，可（kě）選用鑄鋼（gāng）或鑄鐵作為齒輪材（cái）料。中等或中等以下尺寸（cùn）要求較高的齒輪常選用鍛造毛坯，可選擇鍛鋼製作。尺寸（cùn）較小而又要求不（bú）高時（shí），可選（xuǎn）用圓鋼做毛坯。

億欣源鍛件廠鍛件（jiàn）熱處理采用合理的工序安排可使每個工序都盡可能多的工步內容，從而使總的工序數目（mù）減少；可合理進行鍛件（jiàn）熱（rè）處理，減少生產麵積，有利於管理。工序集中：

使每個工序中包括盡可能（néng）多的工步內容，從而使（shǐ）總的工序數目（mù）減少；

優點：

1、有利於保證鍛件各加（jiā）工麵之間的位置精度；

2、有（yǒu）利於采用機床，可節省鍛件（jiàn）裝夾時間，減少鍛件搬運次數；

3、可減小（xiǎo）生產（chǎn）麵積，並有利於管理。

工序分散：

使每個工（gōng）序（xù）的工步內容相對較少，從而使總的工（gōng）序數目（mù）較多工序分（fèn）散優點：每個工序（xù）使（shǐ）用的設備和工藝裝備相對簡單，調整、對刀比較容（róng）易，對操作工人技術水平要求不高。

鍛件熱處理工序如何安排?鍛件熱處理（lǐ）工序主要經過正火、退火、調質、回火等相（xiàng）關熱處理工藝，可采（cǎi）用機床，可（kě）節省鍛件裝夾（jiá）時（shí）間，減少鍛件搬運次數；保證鍛件各加工麵之間的位置精度。