億欣源（yuán）鍛件廠鍛（duàn）件探傷（shāng）介紹,鍛件生產加（jiā）工後，應當進行質量檢測，檢測合格後方可出廠，鍛件檢測有表（biǎo）麵狀態（tài）檢（jiǎn）測、力學性（xìng）能檢測等多種（zhǒng）方式，對重（chóng）要件、關鍵件或大型（xíng）鍛件還應進行化學成分分析。

鍛件（jiàn）缺陷的存在，有的會影響後續工序處理質量或加工（gōng）質量，有的則嚴重影響鍛件的性能及使用，甚至降低所製成品件（jiàn）的使用（yòng）壽命，危及安全。因此為了保證或提高鍛件的質量，除在工藝上加強質量控製（zhì），采（cǎi）取相應措施杜絕（jué）鍛件缺陷的產生外，還應進行必要的質量檢驗，防止帶（dài）有對後續工序（如熱處理、表（biǎo）麵處理、冷加工）及使用性能有惡劣影響的缺陷的鍛件流人後續工（gōng）序。經質量檢驗後，還可（kě）以根據缺陷的性質及影響使（shǐ）用的程度對已製鍛件采取（qǔ）補（bǔ）救措施，使之符合技術標準或使用的要求。

因此，鍛件質量檢驗從某種意（yì）義上講，一方麵是對已製鍛件的（de）質量把關，另一方麵則是給鍛造工藝指出改進方向，從而保證鍛件質量符合鍛件技術標準的要求，並滿足設計、加工、使用上的要求。

億欣源（yuán）鍛件廠鍛件生產加工（gōng）中（zhōng），除（chú）了（le）要（yào）保證鍛件所（suǒ）需要的形狀和尺（chǐ）寸外，其內（nèi）部性能也至關重要，隻要滿足工件（jiàn）使用過程中所提出的性能要求，采取合（hé）理的鍛造工藝和（hé）工藝（yì）參數，才能有（yǒu）效改善原材料（liào）的組織和（hé）性能。下（xià）麵定襄（xiāng）縣億欣源法蘭加工有限公司為大家介紹鍛件熱處理影響因素有哪些？

① 打碎柱狀晶，改善宏觀偏析，把鑄態組織變為鍛態組織，並在合（hé）適的溫度和應（yīng）力條件下，焊合內部空隙，提高材（cái）料的致密度;

② 鑄（zhù）錠經過鍛造形成纖（xiān）維組織，進一（yī）步通（tōng）過軋製、擠壓、模鍛，使鍛件得到合（hé）理的纖維（wéi）方向分布；

③ 控製晶粒的大小和均勻度；

④ 改善第二相（例如萊氏體剛中（zhōng）的合金碳（tàn）化物）的分布（bù）；

⑤ 使組織（zhī）得到形變強化或形變-相變（biàn）強化等。

由於上述組織的改善，使鍛件的塑性、衝擊韌（rèn）度、疲勞強度及持久性能等也隨之得到了（le）提高，然後通過零件（jiàn）的熱處理就能得到零件所要求的硬（yìng）度、強度和塑性等良好的綜合性能。