一（yī）、億欣源鍛件廠強度高

軸類鍛件在（zài）進行加工（gōng）時，其對精度有著很高的要求，不能（néng）存在瑕疵，用鍛造加工工藝方法製造而成的這種軸類零件，其強度與重量有著一個比較高的（de）比率，其強度非常高，可以很好保證軸類零件在長期應用中可以（yǐ）抵抗長期的摩擦。

二、外觀精美

深受人們歡迎與推崇的（de）軸類鍛件，必須（xū）具備足夠的品質（zhì）以及外（wài）觀，因此這就要求軸（zhóu）類零件（jiàn）還要具備外觀精（jīng）美的特點（diǎn），其在加工環節中，還需要對其進行表麵的處（chù）理，一方麵為了提高其使用性能，一方麵就是為了提高（gāo）其外觀的精美度（dù）。

三（sān）、物理屬性好

軸類鍛件是被施加一定（dìng）的壓力，然後通過塑性變形製造而成的（de），其在鍛造的過程中建造了非常精致的顆粒結構，因此將軸類零件的物理屬性得到了很大（dà）的改進，可以使其在實際應用中有著優（yōu）良（liáng）的物理屬性。

鍛件在齒輪軸生產廠家（jiā）生產中，將合（hé）理大小的鋼錠裝爐前，應校對其冶煉爐號、鋼（gāng）號、鋼坯重量、尺寸，並檢查（chá）其表麵質量，清（qīng）除表麵（miàn）缺陷。記錄裝爐位置，做好鍛件生產的實際操作記錄。

鍛件所用的鋼錠裝入（rù）爐內的位置應根據爐型、爐底尺寸、裝爐方式及被加熱鋼錠的（de）尺寸重量等確定（dìng）其距爐子的火牆、前（qián）後牆（qiáng）、燒嘴等的距離。嚴禁火焰直射被加熱鍛件金（jīn）屬（shǔ）的表麵（miàn）。鍛件在鍛造前加熱時應（yīng）使（shǐ）用（yòng）墊鐵。墊鐵高度應不低於（yú）爐（lú）子下排燒（shāo）嘴的高度。直徑（jìng）或邊長小於150mm的鍛件鋼坯加熱時可不使用墊鐵。

億欣源鍛件廠鍛件（jiàn）淬火裂紋的（de）防治措施：

1、采（cǎi）用合理的熱處理規範，控製加熱速度與冷卻過程，減少加熱缺陷與溫度應力；

2、避免鍛件中存在嚴重的冶金缺陷與殘餘應力；

3、淬（cuì）火後及時回火。

防止鍛件回火（huǒ）脆性的對策是：

1、減少鋼中有害（hài）元（yuán）素的含（hán）量；

2、減少鋼中偏（piān）析；

3、避免在回火脆性溫度區熱處理，適當快冷，防止有害組元富集。

鍛件淬火裂紋防治措施有（yǒu）哪些?回火脆性介紹，鍛件回火脆性可減少鋼中有害元素的含量，減少鋼中（zhōng）偏析、避免在回火（huǒ）脆性溫度區熱處理，適當快冷，防止有害組元富集，大型鍛件截麵尺寸（cùn）大，加熱、冷卻時溫度分布不均（jun1）勻（yún），相（xiàng）變過程複雜，殘餘應力大，而且程度不同地存在著各種宏觀和微觀缺陷（xiàn），塑性差，韌性低，這都（dōu）能加劇裂紋萌生與擴展的過程，往往形成即時的或延時的開裂破（pò）壞，甚至炸裂與自然置裂等，造成（chéng）鍛件廠的經濟損（sǔn）失。