定襄億欣源鍛件鍛件（jiàn）產品可分為工序和出廠兩級檢驗，均由專檢人（rén）員負責（zé）。工序檢驗主（zhǔ）要設置在原材料複檢、鍛件（jiàn）成型、熱處理（lǐ）、機加工、超聲探傷等工序；出廠檢（jiǎn）驗由質檢中心或客戶來廠對入（rù）庫前的成（chéng）品（pǐn）鍛件進行全項（xiàng）檢驗。由技術部根據產品（pǐn）批量做出具體規定並寫入（rù）操作指導書。

鍛件產品質量分析是針對具體產品的質量（liàng）記錄，進行工程能力（lì）指數測算，對於Cpk≤ 1的質（zhì）量指標采用QC質量分析方法，找出（chū）質量指標波動的具體原因，及時調正工藝參數予以糾正（zhèng）。

負責鍛件廠質量體係的部門，按照ISO9001質量體係要求，每年開展質量檢查工作，對（duì）職能和相關部門的鍛件質量（liàng）控製工作進行審（shěn）查，由管（guǎn）理者代表對鍛件廠質量職能部門做出係統性的工（gōng）作評價，問題責（zé）任（rèn）部門將依據企業質量（liàng）管理和賞罰製度進（jìn）行處理。

鍛造廠鍛件生產加工質量（liàng）控（kòng）製方法有哪些？鍛件（jiàn）產品（pǐn）質（zhì）量檢測與控製對鍛造廠至關重（chóng）要，鉴定师APP免费在鍛件生產（chǎn）加工過程中（zhōng），要做好相關（guān）管（guǎn）理措施，按照檢（jiǎn）驗製度對鍛件產（chǎn）品生產過程進行抽樣檢驗；定期進行鍛件質量分析。

定襄億欣源鍛件采用好的原材（cái）料（liào）進行原材料進行生（shēng）產加工，我（wǒ）們原材料通過抽樣檢查化學成分、外觀檢查、檢（jiǎn）驗材料是否符合尺寸與形狀公差要求、宏觀和微觀夾雜物檢驗等多種方式來檢驗原材料（liào）質量。

鍛（duàn）件廠的生產原材料主要是各類鋼材，在鋼出廠前廠（chǎng）家一般都（dōu）應（yīng）進行檢驗，以合格品供貨，但是通常（cháng）鍛件廠都是從鋼材銷售公（gōng）司購買，作為（wéi）生（shēng）產鍛件的廠（chǎng）家也應該進行必要（yào）的檢驗。鍛件廠檢驗原材料時可以采用普查或（huò）者（zhě）抽查的（de）方式進行。檢驗的項目可以根據鍛件原材（cái）料的種類（lèi）和鍛（duàn）造的使（shǐ）用要求確定。

1、抽樣檢（jiǎn）查化學成分。用火花鑒別、磁感應法和光譜分析（xī）等方法檢查鍛件使用的材料是否出現混裝現象。

2、外（wài）觀檢查，確定（dìng）表麵有無缺（quē）陷（xiàn）及缺陷的程度、有（yǒu）無脫碳現象。

3、檢驗（yàn）材料是否符合尺寸與形狀公差的要求。

4、通過斷裂試（shì）驗檢查材料內部（bù）縮孔和白點，通過熱斷裂試驗檢查鍛件原材料的熱脆性。

5、鍛件廠還可以宏觀和微觀的夾雜物檢驗；通過硫印（yìn）試驗檢查鋼中硫的偏西，並確定其（qí）偏析區。

6、用顯微鏡檢（jiǎn）查晶粒度；檢查金相組織。

7、無損檢查超聲（shēng）波探傷、磁力探傷（shāng）或（huò）渦流（liú）檢查。

8、通過鐓粗試驗檢查材料的鐓粗性能；通過（guò）拉伸試驗、硬度試驗、衝擊（jī）試驗等檢驗力學性能。

9、淬透性試驗，當用一個新爐（lú）號的原材料時（shí），鍛件廠先製造一小批鍛件（jiàn），並進行熱處理，然後進行檢查，確定出該爐號（hào）材料的熱處理製度。