定襄億欣源鍛件（jiàn）鍛件熱處理采（cǎi）用合理的工序安排可使（shǐ）每個工序都盡可能多的工步內（nèi）容，從而使（shǐ）總（zǒng）的工序數目減少（shǎo）；可合理進行（háng）鍛件熱處理，減少生產麵積，有利（lì）於管理。工序集中：

使每（měi）個工序中包括盡可能多（duō）的工步（bù）內容，從而使總的工序（xù）數目減少；

優（yōu）點：

1、有利於保證（zhèng）鍛件各加工麵之間的位置精度（dù）；

2、有利於采用機床，可節省鍛件裝夾時間，減少鍛件搬運次數（shù）；

3、可減（jiǎn）小生產麵積，並有利於管理。

工序分（fèn）散：

使每個工（gōng）序的工步內容相對較少，從而使總的工序數目較多工序分散（sàn）優點：每個工（gōng）序使用的（de）設備和工藝裝備相對簡單，調整、對刀比較容易，對（duì）操作工人技術水（shuǐ）平要求不高。

鍛件熱處理工序如何安排?鍛件熱處理工序主要經過正火（huǒ）、退火、調質、回火等相關熱處理工藝，可采用機床，可節省鍛件裝夾時間，減少鍛件搬運次（cì）數；保證鍛件各加工麵之間的位置精度。

定襄（xiāng）億欣源鍛件采用好的原材料進行原材料進行（háng）生產加工，鉴定师APP免费原材料通過抽樣檢查化學成分、外觀檢查、檢驗材（cái）料是否符合尺寸與形狀公差要求、宏觀和微觀夾雜物檢驗等多（duō）種方式來檢驗原材料質量。

鍛件廠的生產原（yuán）材料（liào）主要是各類鋼材，在鋼出廠前廠家（jiā）一般都應進行檢驗，以合格品供貨，但是通常鍛件廠都是從（cóng）鋼材銷售公司購買，作為生產鍛件的廠家也應（yīng）該進行必（bì）要的檢驗（yàn）。鍛件廠檢（jiǎn）驗（yàn）原材料時可以采（cǎi）用普查或者抽（chōu）查的方式進行。檢驗的項目（mù）可以根據鍛（duàn）件原材料的種類和鍛造（zào）的使用要求確定。

1、抽樣檢查化學（xué）成分。用火花鑒別、磁感應法和光譜分析等方法檢查鍛件（jiàn）使用的材料是否出現混裝現象（xiàng）。

2、外觀檢查，確定（dìng）表麵有（yǒu）無缺陷及缺陷的程度、有無脫碳現象。

3、檢驗材料是（shì）否符合尺寸與形狀公差的要求。

4、通過斷裂（liè）試驗檢查材（cái）料內部縮孔和白點，通過熱斷裂試驗檢查（chá）鍛件原材料的熱脆性。

5、鍛件廠還可以宏觀和微觀的夾雜物檢驗（yàn）；通過硫印試驗檢查鋼中（zhōng）硫的偏西，並確定其偏析區。

6、用顯微鏡（jìng）檢查晶粒度；檢查金相組織。

7、無損檢查超聲波探傷、磁力探傷或渦流檢查。

8、通過鐓粗試驗（yàn）檢查材料的鐓粗性能；通過拉伸試驗、硬度試驗、衝擊試驗等檢驗力學性能。

9、淬透（tòu）性試驗，當用一個新爐號的原（yuán）材料時，鍛件廠先製造（zào）一小批鍛件，並進（jìn）行熱處理（lǐ），然後進行檢查，確定出該爐號（hào）材（cái）料的熱處理製度。