定襄鍛件廠軋輥鍛件用途廣泛，工況環境複雜多樣（yàng），除常規的力學性能外，各種軋機對壓輥的使用性能（néng）提出了一係列區別於其他鍛件的特殊要求。輥身表麵則要長時間承受摩擦、磨損、衝擊、接觸（chù）應力和激冷激熱造成的疲勞現象，軋製過程中軋輥本（běn）體要承受很高的應（yīng）力，主要（yào）是彎曲應力和（hé）摩擦力（lì）等，主傳動輥還要承受巨大（dà）的扭矩。

1、抗折斷（duàn）性。輥身和輥頸承受工作應力而不發生橫向斷（duàn）裂的能力。針對具（jù）體的使用條（tiáo）件，主要是（shì）應具有足夠的強度和（hé）韌性，並且不存在（zài）可能導致斷裂（liè）的製造缺陷。

2、抗熱衝擊性。工作（zuò）輥在咬入熱坯時輥（gǔn）麵局部快速升（shēng）溫或遇卡鋼等事故時由於摩擦是輥麵劇烈升溫，抵抗這種熱衝擊而不產（chǎn）生裂紋及剝落的能力稱為抗熱衝擊性，是衡量工作輥使用性能的重要標（biāo）誌。

3、抗剝落性。軋輥在接觸應力長時間作用下而不產生輥身掉塊現象的（de）能力。

4、抗熱裂性。熱軋用（yòng）工作輥經（jīng）受來自軋材和冷卻（què）液的激冷激熱作（zuò）用而（ér）產生熱疲勞，抵抗這（zhè）種作用（yòng）而不（bú）產生網狀（zhuàng）龜裂或使（shǐ）網裂細化（huà）變淺的（de）能力。

5、耐磨性。軋輥輥身工作部位在軋製過程中抵抗失重（chóng）或尺寸減小的能力。應予說明一點，軋輥在熱戀的耐磨性和在冷態的耐磨性並不（bú）一定是（shì）等同的。

定襄鍛件廠鍛件（jiàn）淬火裂紋的防（fáng）治措施（shī）：

1、采用合理的熱處理規範，控製加熱速度與冷卻過程（chéng），減少加熱（rè）缺陷與溫度應（yīng）力；

2、避免鍛件中存在嚴重的冶金缺陷與殘餘應力；

3、淬火後（hòu）及時回火。

防止鍛件回火脆性的（de）對（duì）策是（shì）：

1、減少鋼中有害元素的含量；

2、減少鋼中偏析；

3、避免在（zài）回火脆性溫度（dù）區熱處理，適當快冷，防止有害組元富（fù）集。

鍛（duàn）件淬火裂（liè）紋防（fáng）治措施（shī）有哪些?回火脆性介紹，鍛件回火脆性可減少鋼中有害元素的（de）含量，減少鋼中偏析、避免在回火脆性溫度區熱處理，適當快冷，防止有害組元富集，大型鍛件截（jié）麵尺寸大，加熱、冷卻時溫度分布不均（jun1）勻，相變過程複雜，殘餘應（yīng）力大，而且（qiě）程度（dù）不同地存在著各種宏觀和微觀缺陷，塑性（xìng）差，韌性低，這都能加劇（jù）裂紋萌生（shēng）與擴展的過程，往往形成即時的或延時的開裂破壞，甚至炸裂與自然置（zhì）裂等，造成鍛（duàn）件廠的經濟損失。