億欣源鍛件廠鍛件探傷介紹,鍛件生產加工後，應當進行質量檢測，檢測合格後方可出（chū）廠，鍛件檢測（cè）有表麵狀態檢測、力學（xué）性能檢測等多種方式，對重要件（jiàn）、關鍵件或大型鍛件（jiàn）還應進行化學成分分（fèn）析。

鍛件缺陷的存在，有的會影響後續工序處理質量（liàng）或加工質量，有的則嚴重影響鍛件（jiàn）的（de）性能及（jí）使（shǐ）用，甚至降低所製成品件的使用壽命，危及安全。因此為了保證或提高鍛件的質量，除在工藝上加強質量控製，采取相應措施杜絕鍛件缺陷的產生外，還（hái）應進行（háng）必要的質量檢驗（yàn），防止帶有對後續工序（如熱處理、表麵處理（lǐ）、冷（lěng）加工）及使用性能有惡劣影響（xiǎng）的缺陷的鍛件（jiàn）流人後（hòu）續工序。經質（zhì）量檢驗後，還可以根據缺陷的（de）性質及影響使用的程度對已製鍛件采取（qǔ）補救措施（shī），使之符合技術標準（zhǔn）或使用的（de）要（yào）求。

因此，鍛件質量檢驗從某種意義上講（jiǎng），一方麵是對已製鍛件的質量把關，另一方麵則（zé）是給鍛造工藝指出（chū）改進方向，從而保證鍛件質量符（fú）合鍛件技術標準的要求（qiú），並滿（mǎn）足（zú）設計、加（jiā）工、使用上的要（yào）求。

億（yì）欣源鍛件廠不鏽鋼（gāng）鍛件氧化

氧化是鍛件毛坯（金屬原料）在加熱過（guò）程中與爐（lú）氣中的氧化性氣體發生化學反應（yīng），在鍛件金（jīn）屬表麵形成（chéng）氧化皮的現象。氧化（huà）主要受鍛件金屬材料的種類、爐氣性能、加（jiā）熱溫度、加熱時間的影響。

加熱不同（tóng）的金屬（shǔ）材料，氧化程度不（bú）同，如鋼坯料，在同樣條件下（xià），不同牌號的鋼氧化燒損也不同（tóng），低碳鋼燒損量大而高碳鋼量燒損請小，這是由於在高碳鋼中反（fǎn）應生成了較多CO而降低了氧化鐵的生成量。當鋼中含有Cr、Ni、Al、Si、Mo等合金元素（sù）時（shí），在（zài）鋼料表麵會形成致密且不易脫落的氧化薄膜，可以阻止加熱過程金屬的繼（jì）續氧（yǎng）化。

在（zài）鍛造加（jiā）熱過程減少氧化的措施（shī）有：在保（bǎo）證鍛件質量的前提下，盡量采用（yòng）快速加（jiā）熱，縮短加熱（rè）時間，尤其是（shì）縮短高溫下停留的時（shí）間；在燃料（liào）完全燃燒的條件下，盡可能減少空氣過剩量（liàng），以免爐內剩餘氧氣過多，注意減少燃料中（zhōng）的水分；爐內應保持不大的正壓力，防止冷空氣的吸入；采用少無氧化加熱方法。