一、山西億欣源鍛件廠強度高

軸類（lèi）鍛件（jiàn）在進行加工時，其對精度有（yǒu）著很高（gāo）的要求，不能（néng）存在（zài）瑕疵，用鍛造加工工藝方法製造而成的這種軸類零件，其強度與重量有著一個比較高的比率，其強度（dù）非常高，可以很好保證軸類（lèi）零件在長期應用中可以抵抗長期的摩擦。

二（èr）、外觀精美

深受人們歡迎與推崇的軸類（lèi）鍛件，必須（xū）具備足夠（gòu）的品質以及外觀，因此（cǐ）這就（jiù）要求軸類零件還要具備外（wài）觀精美的特點，其在加工環節中，還（hái）需要對其進行表麵的處理，一方麵為了提高其使用性能，一方麵就是為了（le）提高其外觀的精美度。

三、物（wù）理屬（shǔ）性好

軸類鍛件是被施加一定的壓力，然後通過塑性變形製造（zào）而成的，其在（zài）鍛造的過程中建造了非常精致的顆粒結（jié）構，因此將軸（zhóu）類零件的物理屬性得到了很大的（de）改進，可以使其在實（shí）際應用中有著優良的物理屬性。

鍛件在齒輪軸生產廠家生產中，將（jiāng）合理大小的鋼錠裝爐前（qián），應校對其冶煉爐號、鋼號（hào）、鋼坯重量、尺寸，並檢（jiǎn）查其表麵（miàn）質量，清除表麵缺陷。記錄裝爐位置，做好鍛件生產的實際操作記錄。

鍛件所用的（de）鋼錠裝入爐內的位置應根（gēn）據爐型、爐底尺寸、裝爐方式及被加熱鋼錠的尺寸重量等確定（dìng）其距爐子的火牆、前後牆、燒（shāo）嘴等的距離。嚴禁火焰直（zhí）射被（bèi）加熱鍛件金屬的表麵。鍛件在（zài）鍛造前（qián）加熱時應使用墊鐵。墊鐵高度應不低於爐子下排燒嘴的高度（dù）。直徑或邊長小於150mm的鍛件鋼坯加熱時可不使用墊鐵。

山西億欣源鍛件廠（chǎng）軋（zhá）輥鍛件用（yòng）途廣泛，工況環境複雜多樣，除常規的力學性能外，各種軋機對壓輥的（de）使用性能提出了一（yī）係列區別於其他鍛件的特殊要求。輥身表麵則要長時間承受摩擦、磨損、衝擊、接觸應（yīng）力和激冷激熱造成的疲（pí）勞現象，軋製（zhì）過程（chéng）中軋輥本體要承受很高的應（yīng）力，主（zhǔ）要是彎曲應力和摩擦力等，主傳動輥還要承受巨大（dà）的扭矩。

1、抗折斷性。輥身（shēn）和輥頸承受工作應力而不發生橫向斷裂的能力。針對具（jù）體的使用條件，主要是應具有足夠（gòu）的強度和（hé）韌性，並且不存（cún）在可能導致斷（duàn）裂的製造缺陷。

2、抗熱衝擊性。工作輥在咬入熱坯（pī）時輥麵局部快速升溫或遇卡鋼等事故時由於摩擦是（shì）輥麵劇烈升溫，抵抗這種熱（rè）衝擊而不產生裂紋及剝落的能（néng）力稱為（wéi）抗熱衝（chōng）擊性，是衡量工作輥使用性能的重要標誌。

3、抗剝落性。軋輥（gǔn）在接觸應力長時間作用下而不產生輥身掉塊（kuài）現象的能力。

4、抗熱裂性。熱軋用工作輥經受來（lái）自軋材和（hé）冷卻液的激冷（lěng）激熱作用而產生熱疲（pí）勞，抵抗這種作用而不產生網狀龜裂或使網裂（liè）細化變淺的能力。

5、耐磨性。軋輥輥身工（gōng）作部位在軋製過程中抵抗（kàng）失重或（huò）尺寸減小的能力。應予說明一點，軋輥在熱戀的耐磨性和在冷態的耐（nài）磨性並不（bú）一定是等同的。