定襄億（yì）欣源鍛件鍛件生（shēng）產加工中，除了要保證鍛件（jiàn）所需要的形（xíng）狀和尺寸外，其內部性能（néng）也至關重（chóng）要（yào），隻要滿（mǎn）足工件使用過程中所（suǒ）提出的性能要（yào）求，采取合理的鍛造工藝和工藝參數，才能有效改（gǎi）善原材料的組織和性（xìng）能。下麵定襄縣億欣源法蘭加工有限公司為大家介紹鍛件熱處理（lǐ）影響因素有哪些？

① 打碎柱（zhù）狀晶，改善宏觀偏析（xī），把鑄態組織變為鍛態組織，並在合適的溫度和應力條件下，焊合（hé）內部空（kōng）隙，提高材料的致密（mì）度;

② 鑄錠（dìng）經過鍛造形成纖維組織（zhī），進一步通過軋製、擠壓、模鍛，使鍛件得到合（hé）理的纖維方向分布（bù）；

③ 控製晶粒的大小和均勻度；

④ 改善第二相（例如萊氏體剛中（zhōng）的合金碳化物（wù））的分布；

⑤ 使組織得到形變強化或形（xíng）變-相變強化等。

由於上述組織的改善，使鍛件的塑性、衝擊韌度、疲勞強度及持久性能等也（yě）隨之得到了提高，然後通過零件的熱處理就（jiù）能得到零件所要（yào）求的硬度、強（qiáng）度和塑性等良好的綜（zōng）合性能。

定襄億欣源（yuán）鍛件切削加工對熱處理工件的質（zhì）量影響有哪些？

（1）在工件調質、退火、正火（huǒ）狀（zhuàng）態下，硬度低於45HRC，切削加工對工件的質量（liàng）包括（kuò）表麵光潔度、殘餘應力、加工餘量、表麵（miàn）脫碳貧碳層得去除等，影響均不明顯，不至於造成工件潛在性能的變化。

（2）對工件（jiàn）淬硬的鋼或（huò）工件加工，又（yòu）稱為硬態加工，工件硬度高達50~65HRC，材料主要包括普通淬火鋼、淬火態模（mó）具鋼（gāng）、軸承鋼、軋錕鋼及高速鋼等，切削加工的影響就較明顯，切削加（jiā）工（gōng）過程（chéng）中切削熱的產生和傳導、高速摩擦和磨損等因素都會對已加工表麵（miàn）造成一定程度的破壞。硬態切削已加工表麵的完整性內容主要包括表層組（zǔ）織形態（tài）以及（jí）硬度、表（biǎo）麵粗糙度、尺寸精度、殘餘應力的分布和白層的產（chǎn）生。

已加（jiā）工表麵（miàn）硬度隨切削速度的提高（gāo）而增加，隨（suí）進給量得切削量得增大而降低。而且已加工表麵硬度越高（gāo），硬化層深度越大。結果顯示，硬態（tài）切削後工件表麵均勻殘餘壓應力，而（ér）磨（mó）削後工件的大（dà）壓應力（lì）主要集中在工件表麵。

刀具（jù）鈍（dùn）角半徑越大，殘（cán）餘壓應力值越大；工件硬（yìng）度越高，殘餘壓應力值越大。工件硬度對工件表麵完整（zhěng）性的影響大，工（gōng）件（jiàn）硬度（dù）值越大，越有利於殘餘壓應力的形成。