定襄億欣源鍛件不鏽鋼鍛（duàn）件氧化

氧化是鍛件毛坯（金屬原料）在加熱（rè）過程中與爐氣中的氧化性氣體發生化學反應（yīng），在鍛（duàn）件金屬表麵形成氧化皮的（de）現象。氧化（huà）主要受鍛件金屬材（cái）料的種類、爐氣性（xìng）能、加熱（rè）溫度（dù）、加熱時間的影響（xiǎng）。

加熱不同的金屬材料，氧化程（chéng）度（dù）不同（tóng），如鋼（gāng）坯料，在同樣條件下，不同牌號的鋼氧化燒損也不同，低碳鋼燒損量大而高碳鋼量燒損請小，這是由於在高碳鋼中反（fǎn）應（yīng）生成了較多CO而降低了氧化鐵的生成（chéng）量。當鋼中含有Cr、Ni、Al、Si、Mo等合金元素時，在鋼料表麵（miàn）會形成致密且不（bú）易脫落的（de）氧化薄膜，可以（yǐ）阻止加熱過（guò）程金屬的繼續氧化。

在鍛造加熱（rè）過程減少氧化的措施有：在保證鍛（duàn）件質量的（de）前提（tí）下，盡量采（cǎi）用快速加熱，縮短加熱時間，尤其是縮（suō）短高溫下停留的時間；在燃料完（wán）全燃燒的（de）條件下，盡可能減（jiǎn）少空氣過剩量（liàng），以免爐內剩餘氧氣過（guò）多，注意減少燃料中的水分（fèn）；爐（lú）內應保持不大的正壓力，防止冷空氣的吸入；采用少無氧化加（jiā）熱方（fāng）法。

定襄億欣源（yuán）鍛件車輪鍛件熱處理（lǐ）是根據車輪鍛件類型及所用原材料，合理製定熱處理工藝參數。主（zhǔ）要是加熱溫度（dù）、保（bǎo）溫時間和冷卻速度，並通過充分協調加熱技術和冷卻（què）技術，即加熱設備、加熱速度以（yǐ）及加熱氣氛和冷卻裝置、冷卻介質，以（yǐ）獲得車輪鍛件需要的金相組織、力學性能和使用性能（néng）。充分發揮材料的潛在能力，又（yòu）避免出現熱處（chù）理缺陷（變形、脫碳、裂紋和不正常組（zǔ）織等），所以熱（rè）處理是車（chē）輪鍛件成形一個很重要又不可少的加工（gōng）工序。

幾乎所有冷、溫和熱車輪（lún）鍛件均要通過熱處理才能成為合格零件，熱處理工藝水平（píng）對零件（jiàn）的性能、精度、穩定性和使用（yòng）壽（shòu）命的（de）保證及提高都起著決定（dìng）性（xìng）作用；同（tóng）時，車輪鍛件原材料、加熱、鍛造工藝過程和冷卻也影響車輪鍛件熱處理（lǐ）質，兩（liǎng）者密切相關,密不可分。

車輪鍛件鍛造加工後組織狀態是什麽樣的？車輪鍛件（jiàn）熱處（chù）理是使固態金屬（shǔ）通過加熱、保溫、冷卻（què）的方法，改變其（qí）內部組織，從而獲得需要的力學性能和使用（yòng）性能的工藝（yì）過程。